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924-99-2 / 3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯的制備方法

背景及概述[1]

3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯是一種用途廣泛的季胺類丙烯酸酯,具有酯類、烯烴類、胺類化合物的特性,可用于制備殺菌劑(氟唑菌酰胺、聯苯菌胺、吡唑奈菌胺等)的關鍵中間體3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-羧酸,還可用于合成抗感染藥物喹諾酮類化合物(環丙沙星、莫西沙星、左氧氟沙星、諾氟沙星等)。近年來,工業上也把N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯作為纖維處理劑、涂料、離子交換樹脂、紙力增強劑、染色改良劑等專用化學品的主要原料。

3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯的制備方法

制備[1-5]

報道一、

首先將乙酸乙酯(880kg,10kmol)和濃度為40%的二甲胺水溶液(1237.5kg,11kmol)依次泵入3000L的不銹鋼反應釜中,開啟電機進行攪拌,待攪拌均勻后泵入甲酸(690kg,15kmol)。投料結束后,往反應釜夾套內通入蒸汽,將釜內溫度升溫至125℃,此時反應體系壓力約為0.2MPa,接著往反應釜內通入氮氣加壓至0.55MPa,然后開始保溫密閉反應16h。保溫期間壓力有所下降時,通入氮氣以維持壓力穩定在0.55MPa。

待到保溫結束后,往反應釜夾套內通入循環水,將釜內溫度降溫至45℃以下。降溫完成后,將所得料液轉至冷凍干燥機內,通過凍干工藝使生成物中的水分含量低于0.5%,從而得到3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯粗品。

待到凍干結束后,將N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯粗品轉至精餾釜中,進行減壓精餾,真空度為0.095MPa,溫度為150℃,得到1314.2kg無色透明的3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯成品,摩爾收率為91.9%,氣相色譜純度為99.52%。

報道二、

1.醇鈉制備:在反應釜中加入金屬鈉23kg、二甲苯,升溫至130℃,滴加乙醇59.8kg,保持130℃左右,約5小時滴畢,保溫2小時,減壓蒸餾回收低沸物(含乙醇和二甲苯混合液,經精餾后回收套用),得乙醇鈉的二甲苯懸濁液(含乙醇鈉68kg),待用。

2.加成反應:將乙醇鈉的二甲苯懸濁液轉入氣液固高效反應罐,加入乙酸乙酯88kg,通CO氣體33kg,使體系壓力至1.0Mpa,升溫至80℃,保持罐內壓力2.0Mpa以下,80℃保溫3小時反應完畢,冷卻排空,減壓蒸出低沸物(含乙醇和二甲苯混合液,精餾后回收套用),得到加成物的二甲苯溶液(含加成物138kg),冷卻至0℃以下待用。

3.胺化反應:在反應釜中加入二甲苯、不同質量三氯化鈰和鹽酸二甲胺水溶液(含鹽酸二甲胺81.5kg,來源于胺化物副產品回收利用),冷卻至0℃以下,加入加成物的二甲苯溶液(含加成物138kg),加完后保溫0℃反應5小時,保溫畢,水洗分層,水層加入精制鹽酸和二甲苯調節pH至中性,萃取分層,分出的水層經減壓濃縮、結晶、抽濾回收副產氯化鈉,合并有機相減壓精餾回收二甲苯套用,再高真空蒸餾得到3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯成品。

報道三、

將乙酸乙酯(88g,1mol)、二甲胺(45g,1mol)、二甲苯250mL和固體堿催化劑4.4g加入高壓釜中,通入CO,控制壓力為1MPa并升溫至50℃保溫攪拌反應4h,CO壓力不再下降,冷卻至室溫,過濾,回收固體堿催化劑,濾液加入溶劑二甲苯后分去水層,有機層回收溶劑(二甲苯),殘余物減壓蒸餾;收集118~121℃(7.5mmHg)的餾分,得到目標產物所述3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯136.3g,收率95.3%,HPLC含量99.8%。

報道四、

S1,中間體備反應步驟:在500mL反應瓶中加入300mL甲苯和14g金屬鈉,加熱至熔融。開動攪拌,滴加40g乙醇,滴加結束,回流攪拌1小時,降溫,得乙醇鈉甲苯懸浮液。

S2,縮合反應步驟:將上述乙醇鈉甲苯懸浮液轉移入1L高壓反應釜,加入80g乙酸乙酯和1.5g雷尼鎳,合釜,開動攪拌;高壓釜用氮氣置換后用一氧化碳氣體置換,并壓力升至3-5MPa,加熱至60-70℃,攪拌6小時,降溫、泄壓。

S3,胺取代反應步驟:在1L反應瓶中加入210g的35%二甲胺鹽酸鹽水溶液,開動攪拌,室溫下將縮合反應液分批加入,加完后繼續攪拌2小時,然后停止攪拌,抽濾,濾液分層,將有機相濃縮,精餾,得3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯。

報道五、

量取110g無水乙醇和250g甲苯混合均勻置于恒壓滴液漏斗內,將360g甲苯加入2000mL圓底燒瓶內,反應瓶用氮氣置換并在氮氣保護下將金屬鈉50g加入反應瓶內,升溫至100℃金屬鈉完全熔化時緩慢滴加甲苯、乙醇混合液,約0.5小時滴加完畢,并控制反應瓶內溫度維持在100-105℃,保溫30分鐘,無氣泡鼓出時反應即完成。反應結束后,蒸餾除去過量的乙醇和甲苯,得到乙醇鈉甲苯溶液。

將上述制備的乙醇鈉甲苯溶液壓入高壓釜,加入285g乙酸乙酯和100g甲苯。開啟攪拌,往反應釜中充入一氧化碳氣體,控制反應釜溫度65℃-70℃,反應釜壓力升至24-26bar,約4小時反應結束,降至室溫后泄壓,得到甲酰乙酸乙酯。

將610g濃度為35%二甲胺鹽酸鹽的水溶液加入2000mL圓底燒瓶,開啟攪拌,并使溫度控制在15-20℃,將高壓釜中的甲酰乙酸乙酯物料緩慢滴加到燒瓶內中,控制溫度20~25℃,3小時反應結束。室溫下分液,濃縮有機相,得到3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯粗品348.1g,HPLC檢測,純度為89.5%。

將得到3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯粗品348.1g加入到1000mL圓底燒瓶內,同時加入2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚(3.88g),2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(3.40g),加熱減壓蒸餾,收集82~86℃/5mmHg的餾分,收到3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯304.7g,收率97.8%,HPLC檢測,純度為99.9%。

參考文獻

[1][中國發明]CN202011011149.1一種N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法

[2][中國發明,中國發明授權]CN202010206942.0一種喹諾酮關鍵中間體綠色合成工藝

[3][中國發明]CN201711476368.5一種N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法

[4][中國發明,中國發明授權]CN201610206582.8一種3-N,N-二甲胺基丙烯酸乙酯的合成方法

[5][中國發明,中國發明授權]CN201610107814.43-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法