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糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一種習慣上的名稱，學名為α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多應用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業以及白酒、黃酒。糖化酶是由曲霉優良菌種（Aspergilusniger）經深層發酵提煉而成。
糖化酶，又稱葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉從非還原性未端水解a-1.4葡萄糖苷鍵產生葡萄糖，也能緩慢水解a-1.6葡萄糖苷鍵，轉化為葡萄糖。同時也能水解糊精，糖原的非還原末端釋放β-D-葡萄糖。
糖化酶用于以葡萄糖作發酵培養基的各種抗生素、有機酸、氨基酸、維生素的發酵；本品還大量用于生產各種規格的葡萄糖。總之，凡對淀粉、糊精必需進行酶水解的工業上，都可適用。
近白色至淺棕色無定型粉末，或為淺棕色至深棕色液體，可分散于食用級稀釋劑或載體中，也可含有穩定劑和防腐劑。可使多糖類(淀粉、糖原等)的α-1，4-和α-1，6-配糖鍵水解而成葡萄糖。溶于水，幾不溶于乙醇、氯仿和乙醚。
糖化酶的底物專一性較低，它除了能從淀粉鏈的非還原性未端切開a-1.4鍵處，也能緩慢切開a-1.6。因此，它能很快的把直鏈淀粉從非還原性未端依次切下葡萄單位，在遇到1.6鍵分割，先將a-1.6鍵分割，再將a-1.4鍵分割，從而使支鏈淀粉水解成葡萄糖
本品隨作用的溫度升高活力增大，超過65℃又隨溫度升高而活力急劇下降，本品是最適作用溫度是60-62℃。最適作用PH舒值在4.0-4.5左右
1克酶粉或1毫升酶液在40℃，PH4.6條件下，1小時水解可溶性淀粉產生1毫克葡萄糖的酶 量為1個酶活力單位（U）（國標法糖化酶活力單位定義）。
生產方法：紫紅曲霉液體發酵法生產
生化研究,能使淀粉迅速液化生成低分子的糊精。可催化水解淀粉生產啤酒、黃酒、醬味精和抗生素,也可用于葡萄糖、飴糖和糊精等的生產。
糖化型淀粉酶(即淀粉一1，4一葡萄糖苷酶，簡稱糖化酶)能將淀粉從分子鏈非還原性末端開始，分解a一1，4-葡萄糖苷鍵生成葡萄糖。葡萄糖的醛基被弱氧化劑次碘酸鈉所氧化。過量的碘用硫代硫酸鈉標準溶液滴定。根據所消耗硫代硫酸鈉標準溶液的體積，計算出單位時間內由可溶性淀粉轉化為葡萄糖的量，計算酶活力。
酒精工業：原料經蒸煮冷卻到60℃，調PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，參考用量為80-200單位/克原料，保溫30-60分鐘，冷卻后進入發酵。
淀粉糖工業：原料經液化后，調PH值到4.0-4.5左右，冷卻到60℃，加糖化酶，參考用量為100-300單位/克原料，保溫糖化。
啤酒工業：在生產“干啤酒”時在糖化或發酵前加入糖化酶，可以提高發酵度。
釀造工業：在白酒、黃酒、曲酒等酒類生產中，以酶代曲，可以提高出酒，并應用于食醋工業。
其他工業：在味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業應用時，淀粉液化冷卻到60℃，調PH4.0-4.5，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。
1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩定、有利于各廠的穩定生產。
2、 使用糖化酶對淀粉水解比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。
3、 使用糖化酶有利于生產機械化，有利于實現文明生產。
本品使用時最適PH4.0-4.5，淀粉糖和味精生產時應先調PH，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。
淀粉質原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續化必須流量均勻。溫度需嚴格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴禁短期高溫。
本品對溫度、光線、濕度都很敏感，運輸貯存時盡可能做到避免曝曬、高溫、潮濕、保持清潔、陰涼和干燥，能低溫保存更好。