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松香的主要成分為由分子式為C20H3002的樹脂酸組成的化合物,該類樹脂酸為具有三環(huán)菲骨架的含有兩個(gè)雙鍵的一元羧酸,松香的雙鍵為共軛雙鍵,化學(xué)活性強(qiáng),因而通常需要對(duì)其進(jìn)行加氫、歧化反應(yīng)等處理以生成穩(wěn)定化的松香。其中,相對(duì)于氫化松香,歧化松香由于生產(chǎn)成本較低因而市場的用量比較大。
歧化松香(DPR)是松香在一定溫度下經(jīng)過脫氫樅酸和脫氫乙酸催化反應(yīng)而得的歧化物。在合成橡膠領(lǐng)域,歧化松香常被用作乳化劑,應(yīng)用于丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠和丁腈苯橡膠的制造。當(dāng)使用歧化松香作為乳化劑時(shí),可大幅提高橡膠強(qiáng)度,其耐熱性能提高25%。對(duì)磨損及撕裂的耐久性也較之普通的丁苯橡膠更為優(yōu)異。如果進(jìn)一步和天然橡膠混合,其橡膠強(qiáng)度又將進(jìn)一步得到強(qiáng)化。歧化松香還能作為鉀皂的重要成分。作為鉀皂的乳化劑時(shí)可改善并強(qiáng)化合成橡膠的質(zhì)量。除了應(yīng)用于合成橡膠領(lǐng)域外,還可作為原料用于制造膠黏劑、水基壓敏膠、涂料以及口香糖。
在制備歧化松香方面,大部分的工作是圍繞兩個(gè)方面的研究展開的:其一是對(duì)催 化劑的選擇,這方面研究比較多,因此也開發(fā)出了一些就有良好的催化效果的松香歧化反 應(yīng)催化劑;另一方面是制備工藝的研究,這方面研究較少,現(xiàn)在技術(shù)中最主要的工藝是松香 本體中加入催化劑加熱到指定溫度、進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間的反應(yīng)制備而成;還有就是把松香溶于 溶劑中加入催化劑加熱到指定溫度、進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間的反應(yīng)制備而成。
前者一般需要較長的反應(yīng)時(shí)間和較高的反應(yīng)溫度,因此不僅需要在反應(yīng)工程中耗費(fèi)更多的能量,而且也會(huì)造成歧化松香成品在色澤、軟化點(diǎn)等方面表現(xiàn)出不足。后一種工藝方法通過溶劑結(jié)合加熱使松香融化,催化劑與松香混和均勻,因此能夠降低反應(yīng)溫度,制備的歧化松香顏色也比較淺, 但卻要將溶劑蒸餾除去以得到純凈的歧化松香,不僅增加了松香歧化反應(yīng)松香的制備步驟,而且蒸餾操作耗時(shí)、費(fèi)力并且需要耗費(fèi)大量的能量,而且由于有機(jī)溶劑通常有毒,因此蒸餾溶劑還可能會(huì)對(duì)工作人員的健康造成不可避免的傷害。
一種制備歧化松香的方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟一、在保護(hù)性氣體存在的條件下,采用微波輻射加熱將松香融化;
步驟二、維持該氣體環(huán)境,將松香歧化反應(yīng)的催化劑與融化的液態(tài)松香均勻混合,在微波輻射加熱條件下,將溫度控制在230-270°C,反應(yīng)0. 5?2小時(shí);步驟三、維持該氣體環(huán)境,降低溫度,并在步驟二的產(chǎn)物處于液態(tài)時(shí)過濾除去其中混有的催化劑,制得歧化松香。