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在空氣中，氮氣的含量為78.14%；氧氣20．9％；氫氣0．93％；還有少量的二氧化碳、氦氣、氖氣、氪氣、氙氣和水蒸汽。氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體；化學(xué)性質(zhì)不活潑，在平常狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氮的沸點為-195.80℃（77.35K)
主要是利用低溫狀態(tài)下氧氣和氮氣沸點的不同，以精餾方法從空氣中分離出純氧和純氮，供生產(chǎn)、非生產(chǎn)過程使用，比如儀表用氮氣做吹掃氣體使用、CBD旋轉(zhuǎn)密封閥用作氣封等等。在氮氣的制備及使用過程中，生產(chǎn)裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈，檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當(dāng)?shù)龋伎赡馨l(fā)生氮氣窒息事故。
氮氣與二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性氣體。其特點是自身濃度增大導(dǎo)致空氣中含氧量降低而發(fā)生窒息。一般當(dāng)空氣中氧含量低于18%時，就會發(fā)生窒息事故。氮本身對人體無甚危害，如氮濃度略高時，人員會有輕度頭痛、惡心、嘔吐、幻覺及興奮癥狀。此種情況，如發(fā)現(xiàn)早、及時改善通風(fēng)條件，患者會很快自行恢復(fù)。若氮氣含量繼續(xù)增高，減少了空氣中氧含量，使人呼吸困難。若吸入純氮氣時，會因嚴重缺氧引發(fā)窒息甚至導(dǎo)致死亡。
氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體，是不能僅憑感官判斷相對封閉空間中氮氣是否超標(biāo)的。當(dāng)空氣中氧濃度降低時，窒息性事故的發(fā)生往往沒有明顯的預(yù)兆。據(jù)資料記載，氮氣窒息事故發(fā)生時，受害者只要在相對濃度較高的氮氣空間中停留2分鐘就很難有逃出或自救能力；當(dāng)工作空間中氧濃度＜10%可立即使人窒息死亡。
1）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強崗位操作技能培訓(xùn)，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故；
2）對崗位工人進行安全知識教育，使其了解、掌握氮氣的理化性質(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施；
3）根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案，加強演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平，并根據(jù)工藝變化和人員變動適時進行修訂，使預(yù)案具有可操作性；
4）在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標(biāo)識，嚴禁無關(guān)人員進入該區(qū)域；
5）在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所，加設(shè)強制通風(fēng)裝置，以減少氮氣聚集；
6）嚴格執(zhí)行工作票制度；
7）在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前，先制定完善的作業(yè)方案；并報備安全科室審核通過后再作業(yè)；
8）在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前，必須將待檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，經(jīng)強制置換并分析合格（氧含量＞18％），落實好安全措施后方可進行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下，作業(yè)人員必須使用正壓式氧氣呼吸器，正確攜帶CO、O2檢測儀，并設(shè)專人監(jiān)護；在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中，嚴禁佩戴過濾式呼吸器作業(yè)；
9）不得將純氮氣排放至通風(fēng)不暢的空間；氮氣的生產(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好，并定期分析周圍大氣的含氧量，保證其濃度不低于18%；
10）控制室操作人員要加強對壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。