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【背景及概述】[1][2]
溴化鋁為無色至淺黃紅色，斜方晶系結晶。有光澤。有 潮解性。相對分子質量266.71。相對密度3.01(25℃)。熔點97.5℃。沸點 263.3℃(99.592×103Pa)。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮和二硫化碳。與水發生激烈反應，放出熱量，生成水合物(AlBr3·6H2O)，白色結晶，相對 密度2.54，熔點93℃，沸點135℃時分解為氧化鋁、溴化氫和水；AlBr3·15H2O，熔點-7.5℃，7℃時分解)。可與氨、硫化氫、鹵烷烴、乙醚、羰基化合物等生成加合物。溴化鋁可用作有機合成的溴化劑和異構化催化劑；潤滑油的處理劑。其通常制備方法有：①使脫脂后的鋁屑在干的惰性氣氛 下與干燥過的溴直接反應，反應過程中控制溴 的加入速度，使生成的溴化鋁因反應熱而呈回流狀，反應完成后(鋁過量)，在惰性氣氛下加熱至 270℃，使溴化鋁蒸氣進入冷卻捕集器，在惰性氣氛下，將捕集器密封，即可制得精溴化鋁的無水物。②氫氧化鋁與氫溴酸反應，可制得水合物，一般為六水合物。
【應用】[3][4]
溴化鋁可用作有機合成的溴化劑和異構化催化劑、潤滑油的處理劑等。其應用舉例如下：
1. 用于制備一種空氣凈化用甲醛吸附劑。按照質量份數計，由以下原料組成：碳酸鈣56-62份、水合二氧化鈦11-16份、丙三醇32-37份、吳茱萸內酯8-12份、溴化鋁5-7份、去離子水87-92 份。作為本發明進一步的方案：按照質量份數計，由以下原料組成：碳酸鈣58-60份、水合二氧化鈦13-15份、丙三醇34-36份、吳茱萸內酯10-12份、溴化鋁5-6份、去離子水89-90 份。作為本發明進一步的方案：按照質量份數計，由以下原料組成：碳酸鈣60份、水合 二氧化鈦14份、丙三醇35份、吳茱萸內酯11份、溴化鋁6份、去離子水90份。所述的空氣凈化用甲醛吸附劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)按比例將水合二氧化鈦、溴化鋁與配方量一半的去離子水混合，以220-250r/ min的速度攪拌15-20min，得到混合物A；
(2)按比例將丙三醇緩慢加入混合物A中，繼續以220-250r/min的速度攪拌8- 10min，得到混合物B；
(3)按比例將吳茱萸內酯和剩余的去離子水混合，以120-150r/min的速度攪拌12- 15min，得到混合物C；
(4)將混合B緩慢倒入混合物C中，以80-100r/min的速度攪拌5-10min，得到混合物 D；(5)將碳酸鈣置于石油醚溶液中浸泡3-4h后，取出，放入燒結爐內，在氮氣氣氛下，加熱至450-470℃煅燒5-6h，待自然冷卻至常溫后，按比例加入混合物D中，以350-370r/min 的速度攪拌30-38min，得到所述的空氣凈化用甲醛吸附劑。
2. 用作催化劑制備五溴甲苯。采用無水氯化鋁和無水溴化鋁組成的復合催化劑，這種復合催化劑對芳香族化合物多溴化的催化有協同作用。這種復合催化劑的配比是無水溴化鋁比無水氯化鋁為1.08至24比1。最佳的范圍是1.7至7.3比1，復合催化劑的用量是以1/4摩爾甲苯計在0.5至3.0克，最佳范圍為0.8至2.5克。本發明的甲苯溴化反應溫度為0至15℃，最佳反應溫度為5至12℃本發明采用水蒸汽蒸餾除去過量的溴，蒸出的溴經冷凝器收集在溴貯罐中，再經除溴化氫后，可反復使用。對粗品五溴甲苯的精制方法是采用20至32%的溴化鈉或溴化鉀溶液，溶解粗品五溴甲苯表面吸附的溴，再用正丁醇把塊狀五溴甲苯的粗制品分散開，并溶解包在塊內的游離溴的方法，即在蒸完剩余溴的溶器內（冷凝水多時應除掉冷凝水）加入200毫升20至32%的溴化鈉或溴化鉀溶液，攪拌半小時后吸出溴化鈉或溴化鉀液，再往容器內加150毫升的正丁醇，攪拌，把塊狀粗產品五溴甲苯分散開并成糊狀，冷至室溫，放料，離心分離出正丁醇，正丁醇可反復使用。再用熱水洗1至3次，過濾，干燥即得產品五溴甲苯。
【制備】[2][5]
方法1：一種溴化鋁的制備方法，包括如下步驟：
1)在反應釜下部的格柵板上鋪設一層30～70cm的陶瓷片；在上述陶瓷片上層再鋪設一層10～30cm的活性瓷環；將鋁塊鋪設在上述活性瓷環上；
2)將氣態溴通入上述反應釜中，與上述鋁塊反應，即得產物溴化鋁。
步驟(1)中，陶瓷片為氧化鋁或氧化鋯耐高溫陶瓷片，在不阻礙氣體和液 體流通的同時可以吸收反應放出的大量的熱，減小反應放出的熱量對格柵板及反應釜的影 響。活性瓷環為微孔活性瓷環，較大的比表面積有利于氣態溴和 鋁塊的接觸，同時孔型結構不妨礙氣體和液體流通。進一步，單質溴常溫常壓下沸點為58.78℃，步驟(2)中，單質溴加熱至55～65℃得 所述氣態溴。氣態溴由所述反應釜頂部管道通入，可以有效的與鋁塊接觸。反應釜頂部設置自動閥門，可以及時有效的控制氣態溴的通入速率，控制反應速率。由于反應過程中放出大量的熱，足以使溴化鋁熔化，產物溴化鋁此時為液態。液態產物溴化鋁流向反應釜底部，陶瓷片和活性瓷環的片層結構，液態產物溴化鋁能夠從片層結構的間隙間流過，聚集在反應釜底部，從而使反應物和產物分離，有利于氣態溴和鋁塊的接觸和產物的收集。與現有方法相比，本發明的優點在于：1)可以有效控制反應速率；單質溴被加熱成氣態，因而與鋁塊反應時，可以通過控制氣態溴的通入速率有效的控制反應速率。2)產物和反應物分離；保證了溴和鋁塊的有效接觸面積，從而使反應可以有效進行。3)保護反應設備；鋁塊下鋪設耐高溫微孔活性瓷環和陶瓷片，可以有效的轉移并吸收反應的一部分熱量，從而減少反應熱量對反應容器的影響。
方法2：乙烯氧化法廢銀催化劑制備溴化銀和無水溴化鋁的方法，包括如下步驟：將廢銀催化劑及其載體廢渣(以氧化銀計)與硝酸溶液以純質量比1∶0.58～0.98反應于耐腐蝕的反應器里，開動攪拌器，進行化學反應，反應生成硝酸銀和硝酸鋁的混合溶液，過濾獲得硝酸銀和硝酸鋁的澄清的濾液和少量的雜質濾餅，將雜質濾餅送去焚燒或掩埋；將上述獲得的硝酸銀和硝酸鋁的澄清的濾液與氫溴酸溶液以純質量比1∶0.28～0.68反應于耐腐蝕的反應釜里，開動攪拌器，進行化學反應，反應生成硫酸銀、硫酸鋁和硝酸混合溶液，過濾，獲得溴化銀、溴化鋁和硝酸混合溶液的澄清濾液及少量的濾餅雜質，將少量的濾餅雜質送去焚燒或掩埋；將上述獲得的溴化銀、溴化鋁和硝酸混合溶液的澄清濾液送進減壓蒸發器進行濃縮，當達到飽和溶液時排出來冷卻、結晶，根據溴化銀和溴化鋁凝固點的不同，溴化銀首先結晶析出，溴化鋁其次析出，經洗滌干燥、檢斤包裝，分別獲得六水溴化鋁和溴化銀晶體產品；將上述獲得的六水溴化鋁再經97.5攝氏度的干燥，獲得無水溴化鋁；結晶后剩余的液體是硝酸溶液，返回首道工序循環利用。其化學反應方程式為：
【主要參考資料】
[1] 實用精細化工辭典
[2] 葉喜來.一種溴化鋁的制備方法. CN201610913541.2 ，申請日 2016-10-20
[3]一種空氣凈化用甲醛吸附劑及其制備方法及應用. CN201611035009.1 ，申請日2016-11-23
[4]山東省化學研究所. 五溴甲苯的制造方法 . CN88105239.6 ，申請日1988-04-06
[5] 何俠.乙烯氧化法廢銀催化劑制備溴化銀和無水溴化鋁的方法. CN201010615942.2 ，申請日2010-12-19