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氯化鈷分子式為CoCl2,又名二氯化鈷、氯化亞鈷,為淡藍色有潮解性的固體,比重3.348,熔點735℃,沸點1049℃,500℃升華,可溶于水及乙醇、甲醇、丙酮等有機溶劑,難溶于乙醚、不溶于液態氨。常用作干濕指示劑、陰顯墨水、陶瓷器顏料,電鍍等。屬低毒類,大鼠經口LD50為175~288mg/kg。可經呼吸道、消化道吸收。生產性中毒較少見。人誤服中毒癥狀為面潮紅伴有皮疹、耳聾、腎功能障礙、甲狀腺腫大、惡心、嘔吐等。預防:防止誤服,做好個體防護。
氯化鈷的生產方法主要分為氧化鈷酸溶解法和金屬鈷酸溶解法。目前,氯化鈷的主要生產方法為在酸中溶解氧化鈷,然后從溶液中結晶得到氯化鈷。由于原料及氧化鈷制作工藝不盡相同,導致后續產品氯化鈷中雜質種類及含量不同,為鈷酸鋰正極材料制備增加除雜負荷,從而增加制備成本。
工業生產的電解金屬鈷的雜質含量少,工藝統一,成為制作氯化鈷的理想原料,但由于金屬鈷本身為氫氣儲存金屬,在酸中溶解時產生的氫氣附著在金屬表面,阻礙了反應過程中電子的轉移,降低了反應速率,使得其溶解速度遠遠小于氧化鈷,以致金屬鈷溶劑制備氯化鈷溶液的方法不被使用。因此需要一種簡單的,可大大加快金屬鈷酸中溶解速度的方法來制備氯化鈷。
鈷可誘使動物紅細胞增加。對人,鈷能刺激紅細胞生成素產生,曾用于治療各類型貧血,但療效不佳。僅用于部分再生障礙性貧血及因腎病引起貧血的輔助治療,現已少用。
主要采用金屬鈷法和含鈷廢料法、金屬鈷法是將金屬鈷與鹽酸和硝酸反應,經凈化、沉淀、過濾、蒸發、結晶、分離而得。含鈷廢料法是將含鈷廢料與鹽酸和硫酸反應,用硫化鈉轉化經水洗、氧化、分離、酸化水洗、精制濃縮而得。舉例如下:一種優級純氯化鈷的制備方法,其步驟如下:
1)金屬鈷與鹽酸反應:將金屬鈷放置在玻璃燒杯中,并且加入鹽酸移入到電爐上進行加熱反應,反應溫度控制在70℃ 75℃,并且適量加入硝酸,促進金屬鈷溶解完全,加入量控制在鹽酸量的15 20%,待金屬鈷完全溶解后,將電爐溫度升高至溶液煮沸,加入鹽酸,蒸發出現白色氣體為止,停止加熱,停止加鹽酸,得到氯化鈷溶液;
2)除雜質:將步驟⑴的氯化鈷溶液加入雙氧水氧化除去鐵,并將此溶液用氨水調至pH8 9,以保證氫氧化鐵沉淀完全,靜止3 5小時,過濾,得到溶液;
3)制得優級純氯化鈷:將步驟⑵獲得的溶液倒入玻璃燒杯中,鹽酸調節pH3 3.5,濃縮,濃縮溫度170 190℃,經濃縮至38 40゜Be,停止加熱,冷卻結晶,離心分離得到優級純氯化鈷晶體。
實驗證明,口服小劑量鈷亦有25%以上由胃腸吸收。注射鈷后,約有60%由尿排泄,僅小量出現在膽汁和糞中,4d后保留在體內的不及5%,其中一半出現在肝臟內。
用于再生障礙性貧血、腎性貧血。
溶液:0.3%。
口服:一日量30~60ml(90~180 mg)分3次,飯后服。兒童每日2~4mg/kg。療程至少3個月。
1. 可有厭食、嘔吐、腹痛、腹瀉等胃腸道反應,多在早期出現,治療過程中可自動消失。
2. 兒童偶而可能中毒而致紫紺、昏睡及死亡。
3. 其他不良反應;皮膚潮紅、胸骨后疼痛、皮炎、耳鳴、神經性耳聾、甲狀腺增大并壓迫氣管、粘液性水腫及心衰。
和硫酸亞鐵、葡萄糖酸鐵配伍用于動物貧血癥。
鈷可降低組織利用氧的能力,對老年有動脈硬化癥者注意監測心臟。胱氨酸對過量鈷鹽所致癥狀有拮抗作用。
飼料中鈷不足、維生素B12合成不足時可造成鈷缺乏,動物可表現貧血、血容量下降、食欲不振、生長不良、消瘦和腹瀉。乳牛產乳量下降,新生犢牛死亡率高,存活者也多不健康。反芻動物飼料鈷低于0.08毫克/千克時,可出現鈷缺乏癥。
氯化鈷還可用于制隱顯墨水、維生素B12、濕度計、氣壓計、變色硅膠、防毒面具、催化劑、電鍍以及用作泡沫穩定劑、助熔劑、媒染劑、微量元素肥料、飼料的添加劑、氨吸收劑、玻璃和陶瓷的著色劑和化學試劑等。其應用舉例如下:
氯化鈷催化劑制備碳納米管,以氯化鈷為催化劑、以葡萄糖為原料制備碳納米管的方法,所采用的主要原料為葡萄糖、三聚氰胺和氯化鈷,具體的制備步驟如下:
1)、將葡萄糖、三聚氰胺、氯化鈷和蒸餾水混合后研磨成均勻的混合物,控制葡萄糖、三聚氰胺和氯化鈷的質量比為1:1:1,蒸餾水的質量為葡萄糖的1-2 倍,將上述混合物在80攝氏度下干燥12小時,得到粉紅色固體;
2)、將上述粉紅色固體研磨成粉末后轉移至高溫管式爐內,在流動的氮氣中升溫至700-800攝氏度,并維持700-800攝氏度4小時,得到黑色固體;
3)、上述黑色固體物質冷卻至室溫,轉入玻璃燒杯內,用HCl質量百分比為10%的鹽酸溶液洗滌6小時,控制鹽酸溶液的質量為黑色固體的10-20倍;
4)、將上述經鹽酸洗滌后的固體物用微孔濾膜抽濾后,用蒸餾水洗至中性,所得固體物質在50攝氏度下、真空干燥處理10小時即可得到碳納米管催化劑。
氫氧化鈷是一種重要的工業原料,化工生產中用于制造鈷鹽,含鈷催化劑及電解法生產雙氧水分解劑,涂料工業用作油漆催干劑,玻璃工業用作著色劑等,在電池行業用于制造MH-Ni、鋰離子電池。研究和開發純度高、工藝簡單、環境友好的氫氧化鈷生產方法具有重要現實意義和廣闊的發展前景。氯化鈷電轉化直接制備氫氧化鈷按照以下步驟進行:
步驟1:對氯化鈷水溶液進行電解,電解的工藝參數為:10℃≤溫度<100℃,電解的電壓≥2.2V;
步驟2:控制陽離子膜電解槽中陰極室電解液的pH值為9~11,使陽離子膜電解槽陰極室內直接生成氫氧化鈷;
步驟3:對陽離子膜電解槽的陰極室進行攪拌,陰極室電解液和氫氧化鈷定向流動,通過過濾裝置進行過濾,固液分離,得到氫氧化鈷和濾液,濾液循環返回至陰極室作為陰極室電解液;陽極室溶液連續抽出,經調節濃度后返回陽極室;收集陽極氣體獲得副產品氯氣,收集陰極氣體獲得副產品氫氣;
步驟4:將氫氧化鈷烘干,得到氫氧化鈷產品,氫氧化鈷的產品純度≥95%。
[1] 衛生學大辭典
[2] CN201310737337.6一種氯化鈷溶液的制備方法
[3] 最新全科醫師用藥手冊
[4] 化工助劑
[5] CN201210443003.3一種優級純氯化鈷的制備方法
[6] 實用處方及非處方藥物大全
[7] 獸藥合理配伍使用
[8] 化學詞典
[9] CN201510649856.6一種氯化鈷催化劑制備碳納米管的制備方法
[10 CN201710324374.2一種氯化鈷電轉化直接制備氫氧化鈷的方法