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合金元素在金屬中的作用。一般，可以從以下四個方面探討：
一、對金屬的顯微組織及熱處理的影響
二、對金屬力學性能的影響
三、對金屬物理參數、化學性能和加工工藝的影響
四、在實際生產中的應用舉例
如今的工業生產和科學研究中，最常用的合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈮、硼、氮、磷、硫、硒、銻、碲、鋁等。
接下來為大家介紹Mn元素在上述四個方面對金屬的影響和應用。
①錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業用鋼中均含有一定量的錳。
②錳固溶于鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區，使臨界溫度升高。
③錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。
④使鋼的調質組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。
⑤錳是弱碳化物形成元素。
①錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時對延展性無影響。
②由于細化了珠光體，顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強度，使延展性有所降低。
③通過提高淬透性提高了調質處理索氏體鋼的力學性能。
④在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。
①隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。
②使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。
③使矯頑力增大，飽和磁感、剩余磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。
④錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。
⑤與鋼中的硫形成較高熔點的MnS，避免了晶界上FeS薄膜的形成，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能。
⑥高錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結晶明顯，鍛軋時較易開裂。
⑦由于提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對焊接性能有不利影響。
⑧ 錳有增加鋼晶粒粗化的傾向，若冶煉澆鑄和鍛軋后冷卻不當，容易使鋼產生白點。
①易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易于碎斷。
②普通低合金鋼中利用錳提高鋼的強度，錳的質量分數一般為1%~2%。
③滲碳和調質合金結構鋼的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④錳可提高彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼產品的淬透性。