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含溴苯甲醚類化合物通常用作阻燃劑和精細合成中間體。2-溴-3-硝基苯甲醚屬于含溴苯甲醚類,可用于合成視紫紅蛋白耦合促進劑,也可用于合成新藥。2-溴-3-硝基苯甲醚,英文名稱:2-Bromo-3-Nitroanisole,CAS:67853-37-6,分子式:C7H6BrNO3,分子量:232.031,密度:1.64g/cm3,沸點:273.274ºC at 760 mmHg。
國外對2-溴-3-硝基苯甲醚合成的文獻報道有:以3-硝基苯甲醚為原料,在相轉移催化劑催化下與KBr反應合成2-溴-3-硝基苯甲醚;以2-胺基-3-硝基苯甲醚為原料,與二甲亞砜、硝酸鉀、氫溴酸在35℃反應得到2-溴-3-硝基苯甲醚;用2-溴-3-硝基苯酚作原料與重氮甲烷反應,得到2-溴-3-硝基苯甲醚;用對溴苯甲醚與醋酐、硝酸反應副產2-溴-3-硝基苯甲醚。上述方法都是以酚或酚醚作起始原料,經過反應得到2-溴-3-硝基苯甲醚,原料成本高。目前,國內對2-溴-3-硝基苯甲醚的合成研究,特別是適合工業化生產的合成工藝研究尚未見報道。筆者選用對氟硝基苯作原料,經過溴化、親核取代等過程制備2-溴-3-硝基苯甲醚,得到了較好的結果[1],合成路線如下。
圖1 2-溴-3-硝基苯甲醚的合成路線圖
向裝有機械攪拌、溫度計、回流冷凝管的250mL四口燒瓶中依次加入3-氟硝基苯、濃硫酸和碘催化劑,攪拌混合均勻,控制反應溫度為20℃,0.5小時內分批加入N-溴代琥珀酰亞胺(NBS),加完后繼續保溫反應2小時。薄層色譜檢測反應進度,待反應結束后,攪拌下緩慢加入水,體系析出白色固體。抽濾,濾餅層用水分二次洗滌,得到白色固體即2-溴-3-氟硝基苯,直接用于下一步反應。
在裝有機械攪拌、溫度計、回流冷凝管的250mL四頸燒瓶中依次加入上述白色固體、無水甲醇,加入甲醇鈉,攪拌加熱至50℃反應30分鐘,逐漸析出黃色固體。薄層色譜檢測反應進度,待反應結束后,反應液冷至室溫,抽濾,濾餅用水分二次洗滌,固體用無水乙醇重結晶,干燥,得淡黃色固體2-溴-3-硝基苯甲醚。
芳環上的鹵代反應屬于親電取代反應機理,芳環上吸電子基的會降低芳烴的反應活性。實驗發現:在反應體系中加入碘作催化劑,能加速Br離子的生成,從而加速反應的進行和促進反應完全。產物收率隨催化劑用量的增加而增加,用量太少起不到催化效果,當碘的加入量為對氟硝基苯質量的1.5時收率較好,再增加用量收率不僅無明顯提高,反而會提高生產成本和增加后處理的難度。
在N-溴代琥珀酰亞胺溴化對氟硝基苯的反應中,由于溴原子的空間效應較為明顯,而且C-Br鍵的鍵能相對較小,因此,在發生溴化反應形成C-Br鍵的同時,往往會發生C-Br鍵斷裂的可逆反應,實驗發現:溫度對產物組成有較明顯的影響。保持n(3-氟硝基苯):(N-溴代琥珀酰亞胺)為1:1.15,反應時間2.5小時的條件不變,改變溴化反應的溫度,考察反應溫度對2-溴-3-氟硝基苯收率的影響,結果表明溴化反應溫度在20℃左右收率較為理想,溫度太低反應進行不徹底;反應溫度過高則會生成較多雜質。因此,適宜的溴化反應溫度為20℃。
為了提高3-氟硝基苯的利用率,反應中N-溴代琥珀酰亞胺應過量。保持反應時間2.5小時,反應溫度20℃不變,考察3-氟硝基苯和N-溴代琥珀酰亞胺的不同物料比對目標產物的影響。合成2-溴-3-氟硝基苯時以3-氟硝基苯和N-溴代琥珀酰亞胺的摩爾比以1:1.15為最好。這是由于N-溴代琥珀酰亞胺濃度的增加,有助于反應的進行;當N-溴代琥珀酰亞胺用量超過一定值后,發現二溴代副產物就會明顯增加。因此,適宜的3-氟硝基苯和N-溴代琥珀酰亞胺物質的量比為1:1.15。
從合成路線可知,原料甲醇鈉與2-溴-3-氟硝基苯之間比例若以不大于1:1比例投料將很難保證2-溴-3-氟硝基苯充分發生反應。在實驗中保親核取代反應溫度50℃,反應時間45min不變,考察不同投料比對生成2-溴-3-氟硝基苯甲醚的影響可以看出:隨著投料比的增加,產物收率逐漸上升,當2-溴-3-氟硝基苯和甲醇鈉的摩爾比增加到1:1.1后,產物收率則幾乎不再增加,單純提高投料比反而會增加原料成本,增加后處理的難度。因此,2-溴-3-氟硝基苯和甲醇鈉適宜的投料比為1:1.1。
實驗過程發現,反應溫度對親核取代反應進程影響明顯。保持n(2-溴-3-氟硝基苯):n(甲醇鈉)為1:1.1,反應時間45min不變,改變反應溫度進行親核取代反應實驗,結果表明,隨著親核取代反應溫度的升高,反應速率加快,當反應溫度超過50℃后,此時親核取代反應達到平衡,產物的收率不再上升。因此,親核取代反應適宜的反應溫度為50℃。
以3-氟硝基苯為原料,加入原料摩爾量1.15倍的N-溴代琥珀酰亞胺,在1.5原料質量的碘催化劑下,于20℃反應2.5小時,所得的溴化產物在50℃條件下與甲醇鈉進行親核取代反應得到2-溴-3-硝基苯甲醚。以3-氟硝基苯為起始原料經溴化、醚化合成2-溴-3-硝基苯甲醚的工藝路線較為理想,反應條件溫和,可操作性強,具有良好的工業化應用前景。
[1] Matthias N,Jean M P,Hans R,etal.1,5-Substitutedindol-2-ylamidederivatives:US,20070123515[P].2007-05-31.