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世界玻璃纖維工業創立于1938 年，國外已有50 余年的發展史。玻璃纖維的產量、生產工藝、品種規格以及應用領域都在不斷發展。據統計，目前世界上生產玻璃纖維的國家有三十多個，破璃纖維有近五千種，用途有四萬余種。作為新型材料，玻璃纖維增長十分迅速。我國玻璃纖維工業始于1958 年，技術主要來于前蘇聯。當時，國外對我國進行技術封鎖，導致國內玻璃纖維行業只能采用產量低、性能不穩定、能耗大、污染大的200 孔球法坩堝拉絲工藝生產。
1980 年后，我國引入了玻璃纖維池窖拉絲法生產工藝，用該方法生產玻璃纖維可以達到產量高、能耗低的效果。新工藝的引進加快了我國玻璃纖維行業的發展，使得生產出產品的質量與產量都在逐年增加。
玻璃纖維是性能優異的無機非金屬材料。具有不燃、耐高溫、絕緣、拉伸強度高的優點以及良好的化學穩定性。由于玻璃纖維的優異性能，使得玻璃纖維產品被廣泛的應用于各領域，諸如石油、化工、建筑、環保以及航空、國防等領域。
玻璃纖維的熔點為680 ℃，沸點為1000 ℃，密度為2.4~2.7g /cm3?？估瓘姸仍跇藴薁顟B下是6.3~6.9 g /d，濕潤狀態5.4~5.8 g /d，密度2.54。玻璃纖維的耐熱性好，同時是絕緣性良好的高級絕緣材料，適用于生產絕熱防火材料。玻璃纖維的分子結構見圖。
1）物理性質：玻璃纖維的物理性能主要表現在密度、斷裂強度、尺寸穩定性以及硬度方面。玻璃纖維與其他幾種纖維的主要性能如下：
從上表列出的數據對比可看出玻璃纖維的密度比有機纖維的密度高，比金屬纖維的密度低。另外玻璃纖維的硬度遠高于錦綸，具有良好的抗彎曲性。相同質量下玻璃纖維的斷裂強度約為鋼絲的2~4 倍，具有較高的拉伸強度。玻璃纖維的最大伸長率僅為3%，尺寸穩定性極佳。
2）化學性質：玻璃纖維是一種無機纖維，自身不燃，耐熱性佳。玻璃纖維的導熱系數很小，所以它常用于管道和容器的隔熱，或者用來制作成型件的絕緣殼；玻璃纖維具有良好的抗腐蝕性，化學性質十分穩定。同時，玻璃纖維還具有高比電阻和低電介質常數。玻璃的成分決定玻璃纖維的電性能，尤其是堿氧化物成分含量。玻璃纖維還具有不易老化、抗腐蝕、防紫外線、不發霉的特性。
可以通過采用適合的表面處理劑來改善玻璃纖維的加工性能。玻璃纖維自身的特性，導致玻璃纖維的耐磨性、吸濕性、抗彎性、柔軟性都較差的缺陷。斷落的玻璃纖維，觸及人體使人感覺不舒服，皮膚發癢。
另外，玻璃纖維染色困難，生產成本較高。玻璃纖維由氧化鎂、氧化鋁、氧化硼、氧化鈣、氧化鈉、二氧化硅等成分構成。玻璃纖維中堿含量為0%~2% 的玻璃纖維稱為無堿玻璃纖維，堿含量為8%~12%的玻璃纖維稱為中堿玻璃纖維，堿含量高于13%的玻璃纖維稱為高堿玻璃纖維。
玻璃纖維可用于增加材料剛性、硬度，例如添加玻璃纖維的塑料的強度和剛性都會有所增加，但韌性會下降；添加了玻璃纖維的材料，耐熱性將會有所增加，例如添加玻璃纖維的尼龍，其耐溫達220 度以上。
玻璃纖維還具有以下作用： 提高材料尺寸穩定性；降低材料收縮率、減少材料翹曲變形、蠕變；干擾材料阻燃體系，影響材料的阻燃效果；降低材料表面的光澤度；增加材料的吸濕性；影響材料的脆性、沖擊強度。根據玻璃纖維不同的特性，可以生產不同種類的應用材料，如玻璃纖維具有耐熱、不燃的特性，可以生產防火隔熱產品；耐腐蝕的特性可以在生產工業過濾材料方面得到應用；其較高的抗拉強度與吸水性小的特點可用來生產減震材料與防潮材料。
玻璃纖維產品主要為以下幾種：
1) 玻璃布。分為無堿和中堿兩類。無堿玻璃布主要用來生產車體和船體的外殼、模具、貯罐以及絕緣電路板。中堿玻璃布主要用于生產耐腐蝕產品如化學品容器，也可用來生產涂塑包裝布。生產織物所選用纖維的性能以及織物的紗線結構和經緯密度影響著織物的特性。
2) 玻璃帶。由玻璃纖維通過平紋編織制成，有光邊帶和毛邊帶兩種。一般要求介電性能好以及高強度的電氣設備的零件都是用玻璃纖維制造的。
3) 單向織物。單向織物由粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。特點是在經紗主向上具有高強度。
4) 立體織物。具有三維結構特征的織物，能夠增強復合材料的整體性和仿生性，并且可以增加復合材料的抗損傷容限，在體育、醫療、交通、航天、軍事等領域有著廣泛的應用。立體織物包括機織、針織三維織物；正交、非正交三維織物。立體織物的形狀有柱狀、管狀、塊狀等。
5) 槽芯織物。將兩層平行織物通過縱向豎條連接形成的織物，截面為矩形或者三角形。
6) 異形織物。異形織物形狀相似于其要增強的產品形狀，因此根據其增強的產品的形狀不同，須按不同要求在專用織機上進行織造?？梢灾瞥蓪ΨQ與不對稱兩種形式的異形織物。
7) 組合玻璃纖維。按一定順序將連續原絲氈、短切原絲氈、無捻粗紗以及無捻粗紗織物進行混合生產而出的制品。這些組合順序一般為短切原絲氈+ 無捻粗紗織物；短切原絲氈+ 無捻粗紗布+ 短切原絲氈；短切原絲氈+ 連續原絲氈+短切原絲氈；短切原比氈+ 隨機無捻粗紗；短切原絲氈或布+ 單向碳纖維；短切原絲+ 表面氈；玻璃布+ 單向無捻粗紗或玻璃細棒+ 玻璃布。
8) 玻璃纖維絕緣套管。將樹脂材料涂在管狀玻璃纖維織物上而形成的。其種類包括PVC 樹脂玻纖漆管、丙烯酸玻纖漆管、硅樹脂玻纖漆管等。
9) 玻璃纖維縫編織物。又稱為編織氈或針織氈，與普通的織物和氈有所不同。通過縫編把重疊在一起的經紗與緯紗編織成的織物就是縫編織物?？p編織物與玻璃鋼的層合制品，在抗彎強度、抗張力強度以及表面光滑度方面都有較高的提升。
10) 玻璃纖維布。玻璃纖維布分為六個種類，分別是： 玻纖網格布、玻纖方格布、玻纖平紋布、玻纖軸向布、玻纖電子布。玻璃纖維布主要被應用于玻璃鋼行業，也可用于建筑行業。在玻璃鋼行業的應用中，玻璃纖維布的主要作用是用來增加玻璃鋼強度。在建筑行業的應用中，用于制作建筑外墻保溫層，內墻裝飾，內墻防潮防火材料等。
玻璃纖維的制造過程一般是先將原料進行熔融，之后進行纖化處理，如果要制成玻璃纖維球或者纖維棒的形狀，則不能直接進行纖化處理。玻璃纖維的纖化工藝有三種：
1）拉絲法：主要方法為長絲噴嘴拉絲法，其次為玻璃棒拉絲法和熔體滴拉絲法；
2）離心法：轉鼓離心法、階梯離心法和水平瓷盤離心法；
3）吹噴法：吹噴法和噴嘴吹噴法。
以上幾種工藝也可以聯合使用，如拉絲—吹噴法等。后加工在經過纖化之后進行。紡織玻璃纖維的后加工分為以下兩大步驟：
1) 在生產玻璃纖維過程中，卷繞前合并在一起的玻璃長絲要進行上漿處理，在收集與孔眼轉鼓前要用潤滑劑對短纖維進行噴灑。
2) 進一步加工，根據玻璃短纖維和玻璃短纖維粗紗的情況不同，有如下步驟：
?玻璃短纖維加工步驟：
②玻璃短纖維粗紗加工步驟：
[1] 玻璃纖維的應用與發展
[2] 玻璃纖維復合材料的應用