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三氟化硼絡合物是一種活性很強的催化劑，能夠用于多種有機合成反應中，尤其在頭孢菌素類抗菌藥物合成工藝中，由于引入三氟化硼絡合物，縮短了原有產品的反應時間，是原有產品的收率大大提高。而三氟化硼乙腈絡合物的催化效果更優于三氟化硼乙醚絡合物，因此三氟化硼乙腈絡合物具有跟廣闊的市場前景。
三氟化硼乙腈為無色或淡黃色透明液體，相對密度為0.9g/cm3，溶解性大，易溶于水，可混溶于醇、醚等多種有機溶劑，主要用作有機反應的催化劑，是頭孢類抗菌素，制備鹵化硼，元素硼，硼烷，硼氫化鈉等硼化物的重要原料，是制造硼氫高能燃料和提取同位素的基本原料，也可作環氧樹脂的固化劑，一般通過發煙硫酸、硼酸、氟化氫和乙腈反應制得。
將1800kg硫酸和250kg硼酸混合，對反應塔進行預熱，待塔溫達到250度，用計量泵輸送混酸進塔，速度為200Kg/h，同時開啟氟化氫鋼瓶通入氟化氫進行反應，通入氟化氫的速度為25kg/h；在提純容器內將得到的三氟化硼氣體經硫酸過濾提純；將乙腈預熱到60度待用，當產生三氟化硼氣體到達絡合罐時開始加入乙腈進行絡合，在絡合時絡合溫度必須保持在70℃，比重大于0.855，乙腈流速控制在100/小時，絡合好的三氟化硼乙腈絡合物直接流入到成品接收罐中，含量在為18%。
三氟化硼乙腈絡合物主要由氟化氫氣體及硼酸在常壓、高溫條件下反應生成三氟化硼，三氟化硼再與乙腈絡合生成最終產品。具體工藝流程如下： 混酸：將硼酸加入攪拌釜后泵入20%發煙硫酸，攪拌2小時，整個過程用間 接冷卻水冷卻，兩酸充分混合后泵入混酸儲槽。該過程產生少量廢氣SO3。造氣：將混酸從反應塔上口流入反應塔內，氟化氫氣體從反應塔下部加到反應塔內（用空壓機壓縮氟化氫）。反應塔電加熱至200~250℃，硼酸與氟化氫反應生成的三氟化硼從反應塔上部進入緩沖罐， 廢硫酸從塔體下部經間接冷卻水冷卻后進入廢酸儲槽。該過程產生一定量的廢硫酸及廢氣 SO3。過濾：用40目的濾網過濾未完全熔化的硼酸，濾出的硼酸固體回收套用。 絡合：將計量的乙腈泵入絡合釜內與三氟化硼絡合生成產品，絡合釜用水間 接冷卻，絡合物中三氟化硼含量約為20%。
三氟化硼乙腈固態混合物生產工藝方法，工藝過程如下：
(1)混合：將硼酸固體和發煙硫酸液體混合均勻。
(2)造氣反應：將造氣反應塔通過加熱器進行預熱10分鐘，溫度控制在200-300攝氏度之間，將硼酸固體和發煙硫酸液體混合酸由頂部加入到造氣反應塔中，同時將氟化氫氣體壓縮后由底部加入到造氣反應塔中，發煙硫酸、硼酸和氟化氫三者發生化學反應，生成三氟化硼、硫酸和水，將反應過程中產生的三氧化硫廢氣進行處理。
(3)凈化過濾：三氟化硼、硫酸和水加入到凈化過濾塔中，同時向凈化過濾塔中加入硫酸進行提純，廢硫酸進行回收，三氧化硫廢氣進行處理。
(4)絡合反應：之后將三氟化硼加入到絡合反應塔，將乙腈加入到絡合反應塔中進行絡合反應，將絡合反應的反應液乙腈絡合物降溫析晶，得到少量的三氟化硼乙腈固體。
(5)離心提純：將絡合反應的反應液進行離心提純，得到高產量的三氟化硼乙腈固體。
(6)收集成品。
[1] [中國發明] CN201310296394.5 一種三氟化硼乙腈的制備方法
[2] [中國發明] CN201510806319.8 一種三氟化硼乙腈絡合物生產工藝
[3] [中國發明] CN201811038710.8 三氟化硼乙腈固態混合物生產工藝方法