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15625-89-5 / 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的用途

三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate,縮寫:TMPTA)是典型的三官能團單體,其黏度比單官能團及雙官能團單體大,但與多官能團單體相比,其黏度比較低,具有良好的溶解能力。該單體可提供高固化速度和高交聯密度,能形成具有優良耐溶劑性,堅硬耐刮而偏脆的固化膜。其價格較低廉,雖然對皮膚有一定刺激性,但仍然是最常用的多官能團單體。

三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的用途

用途

A.特種橡膠的助硫化活性劑 乙丙椽膠和三元乙丙橡膠、氯橡膠、硅橡膠、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、 氯化聚乙烯彈性體(CPE)等特種橡膠,硫化都很困難,一般采用有機過氧化物(如 DCP、BPO)進行硫化,若采用單一的有機過氧化物硫化,硫化時間過長,硫化不充分, 難以保證良好的機械性能和物理性能。因此,必須添加TMPTMA作為助硫化劑,才能起到良好的效果。

例如有機氟橡膠等,在用DCP進行硫化時,若添加劑1~4%TMPTMA 作為助硫化劑,不僅可大大縮短硫化時間,提高硫化度,減少DCP用量,而且還顯著地提高制品的機械強度、耐磨性、耐溶劑和抗腐蝕性能等。在含氟橡膠的硫化過程中, TMPTMA分子中的雙鍵不僅參與硫化交聯化反應,而且還可以作鹵化氫(HF、HCL等) 的受體,吸收加工過程中釋放出的鹵化氫,從而不僅提高了制品質量,而且大大減少了硫化膠料的腐蝕性。含TMPTMA的膠料,混煉時有增塑效果,硫化后有增硬效果。

制備

以三羥甲基丙烷(TMP),丙烯酸(AA)為原料,硫酸鈰為催化劑,環己烷和甲苯混合物為帶水劑,合成了三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。考察了原料配比,催化劑用量等因素對產物酯化率的影響.結果表明:以對苯二酚和吩噻嗪作混合阻聚劑,n(AA):n(TMP)=3.40:1,硫酸鈰的用量約為三羥甲基丙烷質量的5%,帶水劑中甲苯體積分數45%,酯化反應溫度為95℃,反應時間為5h,空氣流量為7mL/min,最終產率達到98.4%,