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氫化鍶（SrH2）為白色晶體，相對密度 3.27，能升華。氫化鍶與水激烈反應生成氫氧化鍶和氫，與醇緩和反應生成醇化鍶，與氯酸鹽、過氯酸鹽、鉻酸 鹽的混合物，稍加熱就能爆炸。由氫與鍶直接化合或用氫還原氧化鍶或氯化鍶均能制得。氫化鍶用作有機反應的縮合劑及還原劑。
變質作用能夠極大地提高鋁合金的綜合機械性能和化學穩定性指標，有時甚至是顛覆性的。能夠產生變質作用的物質稱為變質劑。
CN201110398124.6針對目前鈉鹽變質劑變質和鋁鍶中間合金變質存在的缺陷，以氫化鍶為高效變質劑，以流態化方式隨保護性氣體加入到合金熔體中，通過與鋁合金熔體發生化學反應或高溫分解而釋放出原子或離子狀態的變質元素Sr，迅速均勻地擴散到鋁熔體中，達到高效、均勻變質和凈化熔體的目的，實現基體和金屬化合物相的晶粒細化；并在鋁合金生產中的取代中間合金，減少中間環節，節能降耗。本發明的技術方案是，一種氫化鍶變質的高性能鋁合金材料，按重量比計，該合金成分為Cu:1.4~1.5%，Mn:0.4~0.5%，Mg:1.5~2.0%，Cr:0.1~0.2%，Zn:4.0~4.5%，Ti:0.01~0.15%，Si：≤1.0%，Fe：≤1.0%，變質劑SrH2為爐料總量的0.15～0.2%，其余為Al和不可避免的微量雜質，且雜質元素含量為：單個≤0.03%，合計≤0.15%。
制備方法，包括如下步驟：
步驟一：在上述元素比例范圍內，選定一組元素和變質劑SrH2比例，再根據需要配制的合金總量，推算出所需的每種組成的質量，編制合金生產配料表，并按配料表選足備料；
步驟二：往熔煉爐中加入鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700～800℃下保溫；熔化過程在封閉環境內完成；
步驟三：再按配方比例先加入步驟一選定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔體攪拌均勻；
步驟四：然后對上述合金熔體進行爐內精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環境中操作；
步驟五：精煉除渣后，以保護性氣體氮氣對熔體進行除氣作業，同時使變質劑SrH2以流態化方式隨保護性氣體氮氣加入到合金熔體中；同時進行攪拌，使變質劑SrH2與合金熔體充分反應；變質劑加入完畢，繼續通入保護性氣體氮氣至變質劑反應完畢；
步驟六：靜置、調溫至700～800℃，合金液傾倒出爐，進入下一工序。
[1] 化學物質辭典
[2] [中國發明,中國發明授權] CN201110398124.6 一種氫化鍶變質的高性能鋁合金材料及其制備方法