手機掃碼訪問本站
微信咨詢
鎢酸鈉無水物為白色不透明結晶塊，有δ，γ，β 三種結晶形態，從δ向γ的轉變溫度約為570℃，從γ向β約為585℃，相對密度4.18 (18.5℃)，熔點700℃。在氫氣中就是加熱到700℃也不發生變化，到了1100℃就變成金屬鎢。和氯氣一起加熱時就變成黃色氯氧化物。鎢酸鈉對土撥鼠的致死量為0.5～0.75g，工作環境容許濃度：可溶物1mg· m-3，不溶物5mg·m-3。鎢酸鈉主要用于制取仲鎢酸銨及深度加工制取三氧化鎢、金屬鎢、碳化鎢、硬質合金、鎢條、鎢絲等，制偏鎢酸銨、鎢酸及其它鎢化合物用于石油化工、電鍍、紡織、阻燃劑、水處理、染料、顏料、油墨等方面。
CN201710802876.1提供一種環保型鎢酸鈉制備工藝及其應用，按照本發明所提供的技術方案制成的鎢酸鈉具有良好的環保性能及應用價值。
技術方案：為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種環保型鎢酸鈉制備工藝：
步驟A、含鎢廢料提取首先將含鎢廢料進行粉碎，粉碎后的含鎢廢料通過傳送帶傳送至碾磨機，碾磨機將含鎢廢料碾磨至2000－2500目，將碾磨好的含鎢廢料倒入攪拌桶中，攪拌桶以1000rad/min的轉速攪拌5min，加入濃H2SO4，攪拌桶以1500rad/min的轉速攪拌30min，靜置60min，過濾出不溶雜質，保留濾液；
步驟B、制備鎢酸鈉溶液將步驟A中濾液轉移至反應釜中進行堿煮，即加入堿液，設置壓力溫度，時間為120min，所得為粗鎢酸鈉溶液，將粗鎢酸鈉溶液移至另一個干凈的容器中，加入萃取劑，靜置60min，過濾出不溶雜質，保留濾液；
步驟C、鎢料去雜將步驟B中粗鎢酸鈉溶液移至另一個干凈的攪拌桶中，加入氧化劑，攪拌桶以2000rad/min的轉速攪拌90min，靜置30min，所得溶液即為鎢酸鈉溶液；
步驟D、鎢酸鈉溶液濃縮首先將步驟C中得到的鎢酸鈉溶液進行提純處理，再將提純后的鎢酸鈉溶液進行濃縮處理，得到濕的高純度鎢酸鈉；
步驟E、鎢酸鈉烘干將步驟D中得到的濕的高純度鎢酸鈉加入烘箱烘干，烘干時間為120min，得到干的鎢酸鈉。
王赟等人采用電化學方法和掃描電鏡研究曼尼希堿與鎢酸鈉在鹽酸溶液中對N80鋼的緩蝕作用，探討其在N80鋼表面的吸附行為，并且從腐蝕熱力學和動力學角度分析復合緩蝕劑分子的緩蝕機理。結果表明:曼尼希堿加入鹽酸溶液中后，增大了電荷轉移電阻，降低了金屬表面的腐蝕速率;它與鎢酸鈉復配后，金屬表面的飽和吸附量增加，N80鋼在鹽酸溶液中的抗腐蝕性能顯著增加，表現出了良好的協同效應。當曼尼希堿和鎢酸鈉摩爾比為1∶1.5時，緩蝕效率可達99.65%。該緩蝕劑在N80鋼表面的吸附服從Langmuir吸附模型，屬于以化學吸附為主的吸附，且此過程為吸熱反應。
陳孝文等人為了提高鈦合金鉆桿的耐電偶腐蝕的能力，向電解液中添加鎢酸鈉，在TC4鈦合金表面制備了不同鎢含量的微弧氧化復合膜層。采用數字式涂層測厚儀、顯微硬度計和表面粗糙度儀分別測試微弧氧化層厚度、硬度和粗糙度，采用掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)分析微弧氧化層的形貌和物相;采用電偶腐蝕測量儀分析微弧氧化層的腐蝕性能。結果表明:隨著鎢酸鈉含量的增加，微弧氧化層的厚度、硬度先增加后減小，當鎢酸鈉濃度為3 g/L時，厚度和硬度達到最大值，該濃度下的膜層粗糙度相對較??；添加鎢酸鈉進行微弧氧化處理后，微弧氧化層與S135鋼組成偶對后的偶合電流顯著降低，偶合電壓增大；微弧氧化處理后膜層的電偶腐蝕加速系數明顯低于TC4鈦合金的；TC4鈦合金基體腐蝕最嚴重，鎢酸鈉濃度為3 g/L時電偶腐蝕相對較輕。本試驗條件下，當鎢酸鈉添加濃度為3 g/L時，微弧氧化后膜層性能最好。
為解決煙葉后期貪青晚熟所造成的問題，牛桂言等人以K326為研究對象，針對生長過旺的煙株噴施不同濃度的鎢酸鈉，研究了其對煙葉根系活力、氮代謝、抗氧化系統及煙堿含量的影響。結果表明:噴施鎢酸鈉不同程度地減弱了煙株的根系活力、硝酸還原酶(NR)活性、谷氨酰胺合成酶(GS)活性、丙二醛(MDA)含量，并與鎢酸鈉濃度呈顯著負相關;增加了超氧化物歧化酶(SOD)、過氧化物酶(POD)等抗氧化酶活性，與鎢酸鈉的濃度呈顯著正相關；同時降低了煙堿的含量。綜合來看，以噴施1.0 mmol/L的鎢酸鈉能夠有效抑制煙葉的氮代謝，促進煙葉成熟落黃，提高煙葉抗氧化脅迫的能力，同時降低煙葉煙堿含量。
[1] 精細化工辭典
[2]王赟，胡軍，王甜甜，鄭茂盛.曼尼希堿/鎢酸鈉復配對N80鋼緩蝕的協同作用[J].材料工程，2019，47(02):122-128.
[3] 陳孝文，施太和，蔣烜，張德芬，趙鵬飛，陳曉平，蔡利萍，陳文賢.鎢酸鈉含量對鈦合金鉆桿微弧氧化層電偶腐蝕的影響[J].材料保護，2018，51(10):75-79.
[4] 牛桂言，邵惠芳，孫雙，王曉麗，曹麗君，韓丹，黃五星，許自成.鎢酸鈉對成熟期烤煙氮代謝、氧化脅迫和煙堿含量的影響[J].中國土壤與肥料，2018(04):93-98.
[5]CN201710802876.1 一種環保型鎢酸鈉制備工藝及其應用