手機掃碼訪問本站
微信咨詢
NaHF2。分子量61.99。白色結晶粉末。有毒!潮濕空氣中吸收水分并放出氟化氫，有強烈酸味。比重2.08。溶于水，水溶液呈酸性，能腐蝕玻璃。加熱分解成氟化鈉和氟化氫。由碳酸鈉與氫氟酸中和(剛果紅指示劑變紅)或將氟化鈉溶于氫氟酸溶液而得。用作防腐劑、食品保存劑，也用于蝕刻玻璃、錫版制造、織物處理、除銹等。也用于生產無水氟化氫。。目前氟化氫鈉的制備方法多是在反應器中加入氫氟酸溶液，再在攪拌下加入理論量的碳酸鈉溶液得到氟化氫鈉料漿，再經過濾、干燥制得氟化氫鈉產品。這種氟化氫鈉的制備方法有一個明顯的缺點，那就是制得的氟化氫鈉產品粒度較細，經過濾后的濾餅在干燥過程中結塊嚴重，而物料結塊后對干燥過程的傳質和傳熱會產生非常不利的影響。
由于物料的結塊，使干燥過程的熱量傳遞和水分脫出嚴重受阻，物料需要很長時間加熱才能達到干燥效果。這樣會造成干燥過程的能耗很高，設備生產能力小，產品成本高。而且由于物料在干燥過程中結塊，產品包裝前還需進行粉碎，物料粉碎和包裝過程散發的粉塵對操作環境和操作人員身體都有十分不利的影響。另有資料報導了一種大粒度氟化氫鈉的制備方法，是采用無水氟化氫與碳酸鈉溶液在接近100℃的高溫下反應，制得大粒度的氟化氫鈉產品。這種方法雖然能制得大顆粒氟化氫鈉產品，但也存在明顯的缺點：首先，無水氟化氫屬于高度危險的物料，在運輸、貯存和使用時都需要采用特別防護措施，大大增加了操作難度和生產成本。另外，由于反應在高溫下進行，造成制備過程能耗高；而且氟化氫鈉在高溫下有較大的溶解度，為減少物料損失，反應完成后必須對物料進行冷卻。而高溫下的氟化氫鈉溶液有很強的腐蝕性，難以找到合適的冷卻設備。所以這種方法在工業上大批量生產有較大難度。
氟化氫鈉為白色結晶或粉末，主要用作食物保護劑，動植物標本及解剖標本保存劑和防腐劑，也用于耐酸水泥、磚石清潔劑、消毒劑、玻璃蝕刻劑，皮革處理劑，焊接、釬焊接助溶劑，淀粉保護劑，不銹鋼酸洗，馬口鐵生產及紡織品處理等，用途非常廣泛。如制備金屬表面處理劑，由新型有機酸、硝酸鋅、鉬酸鈉、硝酸鎳、氟化氫鈉、植酸、非離子表面活性劑、水組成；新型有機酸是由乙二胺或二乙烯三胺或三乙烯四胺或四乙烯五胺分別和檸檬酸反應所得的有機酸。金屬表面處理工藝步驟如下：制備新型有機酸，利用新型有機酸與硝酸鋅、鉬酸鈉、硝酸鎳、氟化氫鈉、植酸、非離子表面活性劑、水復配，得金屬表面處理劑。具體處理流程是：除油、水洗、水洗、酸洗、中和、表調、表面處理、表面后處理或水洗、風干。本發明可以取代現有的磷化工藝，其技術優勢：環保，操作簡單，從技術指標上看優于磷化工藝。
方法1：一種大顆粒氟化氫鈉的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
(1)碳酸鈉溶液制備：稱取54.0g(0.5mol)碳酸鈉加入到216.0g水中，攪拌溶解，得質量濃度20wt％的碳酸鈉溶液；
(2)氟化氫鈉合成反應：在反應器中加入適量(100ml)氟化氫鈉母液，再加入6.2g(0.1mol)粒度為100目的氟化氫鈉晶種，開動攪拌，將步驟(1)所得碳酸鈉溶液與133.4g濃度為30wt％的氫氟酸(含氟化氫2mol)同時加入反應器中，加料過程中通過調節兩種溶液的滴加速度，控制同時加料時反應器中碳酸鈉∶氟化氫的摩爾比為1∶4.1～4.2。當氫氟酸加完以后，再將剩余的碳酸鈉溶液全部加入反應器中。氫氟酸的加料時間為60min，碳酸鈉溶液的加料時間為70min，加料結束后繼續攪拌15min，得懸濁液；反應過程中控制反應溫度為40℃；反應器的攪拌速度為250r/min。
(3)過濾：將步驟(2)所得懸濁液進行真空過濾，得氟化氫鈉濾餅；
(4)烘干：將步驟(3)所得氟化鍶濾餅置于烘箱中，90℃下烘2h，得氟化氫鈉產品。經檢測，所得氟化氫鈉產品的平均粒徑為169μm。
方法2;一種新的氟源氟硅酸代替部份無水氟化氫生產氟化氫鈉的方法，以提高氟化氫鈉產品質量，降低氟化氫鈉原材料成本，提升氟化氫鈉生產企業效益。
本工藝是以氟硅酸，純堿，氟化氫為主要原料生產氟化氫鈉并且聯產高純二氧化硅工藝，具體包括以下步驟：
1）將純堿打槳后，和氟硅酸按反應比例勻速打入反應釜，開動攪拌，加入硅絡合劑，開啟蒸汽，充分反應；
2）反應釜內溶液反應完全后，利用比重差使反應液進行固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅，二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售，氟化鈉離心后進行干燥進入下一環節；
3）干燥后氟化鈉進行打漿，加入晶種，通入無水氟化氫，通入蒸汽；
4）轉移到氟化氫鈉結晶釜，通入-10℃冷凍鹽水，進行強冷結晶，離心，干燥，分篩，成品即為沙狀氟化氫鈉。
[1] 化學詞典
[2] CN201811092838.2一種大顆粒氟化氫鈉的制備方法
[3] CN201410312721.6金屬表面處理劑及金屬表面處理工藝
[4] CN201410288350.2一種使用氟硅酸生產氟化氫鈉的工藝