1305-78-8 / 生石灰的制備與應用

背景及概述^[1][2]

生石灰成分是氧化鈣，加水之后會產生化學反應生成氫氧化鈣，生石灰一般由石灰石煅燒而來，生石灰因其優異的吸水性能長期以來一直被用于制作干燥劑，生石灰干燥劑的主要成分是氧化鈣，干燥原理為氧化鈣吸水反應生成氫氧化鈣，因其成本低廉、性價比高等特性被廣泛應用于食品、服裝等各個行業。生石灰是由石灰石、大理石等含有大量碳酸鈣的石料在石灰窯中煅燒而成，在使用過程中，氧化鈣吸水生成的氫氧化鈣，之后分解生成的碳酸鈣會沉積吸附在生石灰表面，影響水分的通過，即影響生石灰進一步吸收水分，從而限制了其發揮干燥劑的作用。

生石灰

應用^[3]

生石灰的消解是施工拌和中的一個重要環節，具體施工中要對其過程進行有效地控制，生石灰的消解實際上是一個的水化(H2O)放熱反映過程，要正確地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能過干而“揚塵”，也不能過濕而“粘結發軟”，表面看起來要松散，實測含水量不超過35%，以有利于二灰結石混合料的均勻拌和，實際施工中通常采用提前消解、打堆悶料、覆蓋、過篩的辦法來滿足施工需要(提前消解的時間一般在7-10天)。生石灰污水治理已成為關乎經濟社會和諧發震的一項重大問題。在控制工業污染物排放量的增長方面，國家采取嚴格措施，生石灰對造紙、釀造、化工印染，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工藝和設備。我國工業化和域市化進程不斷推進，生石灰工業水和城市污水排放量逐年增加因不達標排放給環境造成了巨大壓力和危害，生石灰在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點行業、推廣廢水循環利用，提高工業用水重復利用率。同時，生石灰工業廢水處理工藝、技術不斷提高，生石灰給水處理素凝劑也提出了新的要求。

制備^[2]

將可燃氣體通入燃燒室焚燒，得1000-1100℃的熱氣；將焚燒所得熱氣和天然氣相混合之后通入到石灰煅燒窯，天然氣在石灰煅燒窯內受熱燃燒（在高溫熱氣的作用下，天然氣已經達到其著火點，煅燒窯內有足夠的氧，滿足天然氣的燃燒條件），使石灰煅燒窯內的溫度維持在1000℃，制成粗生石灰；對粗生石灰進行精加工，進而制成成品生石灰。

主要參考資料

[1]杜登福, 肖洪訓, & 劉青橋. (2002). 生石灰的x熒光光譜分析. 冶金分析.

[2] 王梅, 白曉紅, 梁仁旺, & 陳平安. (2001). 生石灰與粉煤灰樁加固軟土地基的微觀分析. 巖土力學, 22(001), 67-70.

[3] 劉瑩, & 王清. (2006). 水泥與生石灰處理吹填土對比試驗研究. 工程地質學報, 14(3).