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芐叉丙酮，又名亞芐基丙酮，白色或淺黃色晶體，可燃，易溶于乙醇、苯和氯仿，微溶于水和石油醚。具有香豆素氣味，見光色澤變深，長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解。在自然界中主要存在于水解大豆或被氫化的大豆蛋白中。
芐叉丙酮具有強(qiáng)香豌豆型香氣，在香料工業(yè)中，作為合成香料的原料，用于調(diào)配香豌豆系列香精，亦用于橙花和風(fēng)信子等香精，在電鍍工業(yè)中，它用作鍍鋅、鍍鎳的光亮劑,重點(diǎn)應(yīng)用在汽車、自行車等輕工產(chǎn)品上，起防腐作用。另外，芐叉丙酮還具有一定的殺蟲劑和驅(qū)蟲劑功效，是重要的農(nóng)藥中間體。
芐叉丙酮獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，帶有苯基、烯鍵、炭基等官能團(tuán)，是進(jìn)一步合成醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料的重要中間體。
一、常規(guī)合成方法
經(jīng)典的合成方法是利用苯甲醛和丙酮在稀堿作用下發(fā)生Claisen縮合反應(yīng)。將丙酮、稀氫氧化鈉溶液按比例混合，冷卻后在30 min內(nèi)滴加人苯甲醛，溫度控制在30 ℃，加完后繼續(xù)攪拌30 min。用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH 至6~7，靜置1 h，分離出黃色油狀物。下層用苯提取，提取液和油狀物合并，用飽和食鹽水洗兩次，分去水層，回收苯，再用氯化鈣干燥，加入干燥的脫色炭，過濾，濾液減壓蒸餾即得芐叉丙酮成品。一般情況下產(chǎn)品收率低于70%，并且與堿的種類和用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)物料配比有關(guān)。
此法雖工藝成熟、反應(yīng)溫和、收率穩(wěn)定，但存在廢水排放量大、污染嚴(yán)重、原料產(chǎn)品流失多、產(chǎn)率低且催化劑不能重復(fù)使用等缺點(diǎn)。反應(yīng)后的分離過程中要對(duì)堿催化劑進(jìn)行中和處理，排污量大，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。原料和水都是互溶的，分離多余的原料也有一定的難度。所以此法在實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)中已經(jīng)被淘汰。
二、相轉(zhuǎn)移催化劑合成法
目前對(duì)于芐叉丙酮的合成研究主要集中在改進(jìn)或更換催化劑上面，特別是更換相轉(zhuǎn)移催化劑。在反應(yīng)體系中加入相轉(zhuǎn)移催化劑，由于其能夠使反應(yīng)物從一相轉(zhuǎn)移到另一相中，從而使離子化合物與不溶于水的有機(jī)物質(zhì)在低極性溶劑中順利地反應(yīng)，反應(yīng)加速，產(chǎn)率增加。相轉(zhuǎn)移催化合成對(duì)該反應(yīng)是高效、低成本和實(shí)用的方法
三、超臨界合成法
毛建擁等提出在超臨界（溫度350 ℃，壓力(25± 1 )MPa)條件下制備芐叉丙酮的一種方法，用高壓計(jì)量泵將丙酮和苯甲醛泵入250℃預(yù)熱器，將預(yù)熱后的物料泵人400℃的管道式反應(yīng)器中，壓力為(25± 1 )MPa，使反應(yīng)物達(dá)到超臨界狀態(tài)，反應(yīng)20 min，一步法縮合生成芐叉丙酮。此發(fā)明的特點(diǎn)，收率高達(dá)92%，不需要使用任何溶劑，后處理不存在分水困難，反應(yīng)時(shí)間大大縮短，為管道反應(yīng)，可以進(jìn)行連續(xù)化反應(yīng)，缺點(diǎn)是溫度高，壓力大，對(duì)設(shè)備和安全要求高。此路線只要解決設(shè)備問題，有很大的現(xiàn)實(shí)意義，可以工業(yè)化生產(chǎn)。
[1]王旭明，甄岳仁，吳李江，唐吉瑜,芐叉丙酮合成綜述,
[2]俞善信,蔣雁峰,等．芐叉丙酮合成條件的探討[J．甘肅教育學(xué)院學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,1999,13(2):46 -48.