122-32-7 / 三油酸甘油酯的制備與應(yīng)用

背景及概述^[1][2

三油酸甘油酯為酯類有機(jī)物，其在食品、化妝品中用作乳化劑、乳化穩(wěn)定劑、潤濕劑，在藥物生產(chǎn)中，隨著克拉維酸生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大，對三油酸甘油酯的需求將越來越大，三油酸甘油酯已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，作為藥用原料，對其質(zhì)量要求甚高。其具有不溶于水，微溶于乙醇，溶于氯仿、乙醚、四氯化碳的性能，一般作為乳化劑使用，可用于紡織印染工業(yè)及醫(yī)藥食品發(fā)酵工業(yè)，也可用于紡織工業(yè)中的潤滑劑；金屬后加工處理的平滑劑；在食品、化妝品中用作乳化劑及乳化穩(wěn)定劑，潤濕劑；在醫(yī)藥中，可生產(chǎn)青霉素抑制劑棒酸。

制備^[1]

制作步驟如下：

一、取一定比例的甘油和油酸，其中甘油和油酸的摩爾比為2.3-3.2:1，最優(yōu)比例為2.6-3：1；

二、取總量0.1%-1%的催化劑，最佳劑量為0.3%-0.6%，所述的催化劑為對甲苯磺酸、固體超級強(qiáng)酸、自制催化劑等，其中最優(yōu)選為自制催化劑；

三、將上述的甘油、油酸和催化劑加入反應(yīng)器，將反應(yīng)器升溫，保持反應(yīng)溫度為140-220℃，其最佳反應(yīng)溫度為190-220℃，且反應(yīng)時(shí)間為4-8小時(shí)，其最佳反應(yīng)時(shí)間為6-8小時(shí)；

四、反應(yīng)結(jié)束之后，利用抽真空脫水機(jī)將反應(yīng)物抽真空脫水至酸值達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下：外觀為淺黃色澄清液體；酸值/（mgKOH/g）：≤2；羥值/（mgKOH/g）：185-205；皂化值/（mgKOH/g）≤25；水分：≤1%。

應(yīng)用^[2-3]

CN201610855027.8提出了一種印刷線路板的水基油墨清洗劑及其制備方法，按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，其組分為：磷酸丁酯4~10%，三油酸甘油酯2~4%，堿性無機(jī)物1~5%，表面活性劑3~6%，偏硅酸鈉0.2~0.6%，草酸鈉0.2~0.6%余量為去離子水。制備方法：在常溫下，先將表面活性劑、堿性無機(jī)物加入水中，充分?jǐn)嚢瑁垢鹘M分完全溶解后，再加入磷酸丁酯、三油酸甘油酯、偏硅酸鈉以及草酸鈉，攪拌至透明澄清，得到的均勻液體即為水基油墨清洗劑。該清洗劑不僅環(huán)保，而且清洗效率高、體系穩(wěn)定性好與防腐蝕能力強(qiáng)。

CN201310563449.4提供了一種合成復(fù)合加脂劑及其制備方法。具體包括如下步驟：(1)向反應(yīng)釜中加入200-300份三油酸甘油酯和200-250份十三異構(gòu)醇聚氧乙烯醚，升溫80℃，取樣檢測水分，無水分后攪拌下加入80-100份馬來酸酐和5份抗氧劑BHT，升溫180-220℃反應(yīng)1小時(shí)；(2)降溫至80℃，加入30-60份乳化劑，慢慢加入150-200份質(zhì)量百分濃度為30%的氫氧化鈉溶液；(3)加入300-350份質(zhì)量百分濃度為33%的磺化劑溶液，在90-95℃下保溫反應(yīng)3-4小時(shí)；(4)降溫到60℃左右，加入500-700份三油酸甘油酯、500-900份磺化油SS(75%)、50-70份助溶劑和10份防腐劑卡松，然后加水調(diào)節(jié)固含量為60%得到紅棕透明液體，即為本發(fā)明合成復(fù)合加脂劑。

主要參考資料

[1] [中國發(fā)明] CN201410497723.7 甘油三油酸酯的制備工藝

[2] CN201610855027.8印刷線路板的水基油墨清洗劑及其制備方法

[3] CN201310563449.4一種合成復(fù)合加脂劑及其制備方法