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鋁酸鑭屬于鈣鈦礦結構的ＡＢＯ３化合物，具有介電常數小，介電損耗低，晶格匹配好，熱膨脹系數小，化學穩定性好，能隙寬，比表面積大，有一定的活性，熱穩定性好，被廣泛的應用于催化材料，襯底材料，高溫超導薄膜基片，合成微波介質陶瓷材料，高溫燃料電池，微波介電諧振器等方面。目前，用來制備納米鋁酸鑭的方法很多，其中較常用的有：燃燒合成法，共沉淀法，溶膠凝膠法，醇鹽水解法。在這些方法中燃燒法具有明顯的優勢。它是利用金屬硝酸鹽和燃燒劑反應，在達到點火溫度后自發燃燒，實現原位氧化，隨著燃燒波的推動，反應物迅速轉變為最終產物，這大大的縮短了實驗周期。而且所得到的產物分布均勻，純度高，產物活性高。
室溫時，鋁酸鑭屬于三方晶系(對稱群R3c)，是立方相中AlO6八面體繞一個三次軸旋轉角度ф形成的。當溫度升高時，鋁酸鑭進入立方晶系，對稱群為Pm3m，由于AlO6八面體旋轉導致晶胞體積加倍，以此R3c結構中的零點聲子來自立方晶胞Brillouin區中Γ(0，0，0)和R(1/2，1/2，1/2)點的模，這一相變可由Brillouin區的軟模來表示。圖1.2和圖1.3為鋁酸鑭結構球棍模型。
鋁酸鑭的制備方法主要有：燃燒合成法、共沉淀法、均勻沉淀法、溶膠凝膠法、醇鹽水解法和液相混合法。鑭、鋁的源材料一般為金屬氧化物、無機鹽或醇鹽。
方法1：按不同摩爾配比，分別稱取一定量的Ｌａ（ＮＯ３）３·６Ｈ２Ｏ，Ａｌ（ＮＯ３）３·９Ｈ２Ｏ以及Ｃ６Ｈ１４Ｏ６，將反應物置于燒杯中，分別加入１０ｍＬ去離子水溶于其中，用磁力攪拌器分別攪拌成均勻溶液，然后轉入同一燒杯，繼續攪拌至充分混合，緩慢滴加硝酸或氨水調節混合溶液的ｐＨ值，所得溶液即為前驅液。把前驅液轉移到坩堝中，把坩堝放入馬弗爐中加熱，當溫度足夠高時，前驅液中溶劑逐漸蒸發，當達到點燃溫度時，馬弗爐中發生自蔓延燃燒反應，反應劇烈并伴隨有大量煙霧生成，燃燒過程在幾秒鐘內結束，繼續焙燒，充分反應后坩堝中得到蓬松狀粉體。
方法2：一種結晶度高的納米鋁酸鑭粉體的制備方法，該方法包括下述順序的步驟：
(1)將摩爾質量比為1∶1的硝酸鋁與硝酸鑭在50～70℃的純水中充分溶解，再加入絡合劑和表面活性劑溶解，在溫度為70～100℃條件下不斷攪拌絡合2～5小時；其中，所述絡合劑與硝酸鋁和硝酸鑭摩爾質量比為0.5-2.0～0.5-1.0；表面活性劑的用量為硝酸鋁和硝酸鑭氧化物總量的5～15％；
(2)將絡合好的混合溶液在300～450℃條件下爆炸分解0.5～1.5小時，制成粉體；
(3)將分解后的粉體在800～1000℃條件下焙燒2～4小時，即制得鋁酸鑭納米粉體。
鋁酸鑭作為一種新型的稀土材料，在電子器件、催化、高溫燃料電池、陶瓷、污水處理、襯底材料等方面得到了廣泛應用。具有鈣鈦礦結構的鋁酸鑭微粒作為一種新型的稀土微粒材料，在電子器件、催化、高溫燃料電池、陶瓷、污水處理、襯底材料等方面得到了廣泛應用。
鋁酸鑭屬于鈣鈦礦結構的ABO3化合物，它具有良好的微波介電性能，并與高溫超導、BST鐵電薄膜等有良好的晶格匹配，因而被廣泛地用作襯底材料。
鋁酸鑭單晶是當前最重要的工業化、大尺寸高溫超導薄膜基片單晶材料。它與YBaCuO等高溫超導材料晶格匹配好，介電常數較低，微波損耗小，因而適于制作高溫超導微波電子器件，如遠程通訊中的高溫超導微波濾波器等，有巨大的現實及潛在的應用前景。目前有關鋁酸鑭單晶和摻質鋁酸鑭單晶的光譜性質研究，有分別摻Nd3+、Er3+、Eu3+和Ce3+的鋁酸鑭單晶的光譜研究報道。在硅基上生長鋁酸鑭薄膜，是當今國內外研究的熱點一。用基于原子層控制異質外延技術，在硅基上實現了無界面層外延生長，制備出高介電常數的鋁酸鑭薄膜，降低了超薄高介電常數薄膜漏電流，解決了下一代場效應器件的關鍵技術之一。
鋁酸鑭有望代替二氧化硅，用來作為金屬氧化物半導體場效應管器件新的柵介質，使半導體工業在器件尺寸縮小到納米及以下時，繼續遵從“摩爾定律”。納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。80年代初期納米材料這一概念形成以后，世界各國對這種材料給予極大關注。它所具有的獨特的物理和化學性質，使人們意識到它的發展可能給物理、化學、材料、生物、醫藥等學科的研究帶來新的機遇。采用納米粉體制備的晶體材料與傳統晶體材料相比，具有純度高，晶粒細，缺陷少等優點。
[1] CN201110410336.1一種結晶度高的納米鋁酸鑭粉體及其制備方法
[2] 燃燒法制備納米鋁酸鑭及其表征
[3] 高性能鋁酸鑭粉體制備