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烯丙基羥乙基醚又叫乙二醇單烯丙基醚、烯丙基乙二醇醚，是一種無色透明液體，有微弱特征氣味，易與水混溶，長期暴露在空氣中有微弱氧化。由于分子式中含羥基及雙鍵，是一種新的環保型雙官能聚合單體及中間體，其沸點較高，氣味極低，適用于作為合成含羥基官能團樹脂的共聚單體及有機硅的改性中間體。可替代烯丙醇，性能優良。主要用于生產氟碳樹脂、超吸水樹脂、不飽和聚酯、光固化涂料、水溶性涂料、油漆和塑料的添加劑、聚氨酯泡沫的穩定劑、電池和鉻電鍍的固體聚合物電解液等。
以丙烯醇1706kg、環氧乙烷1294kg為主要原料，丙烯醇與環氧乙烷投料摩爾配比為1:1，在催化劑3kgNaOH的作用下，在反應釜中進行聚合反應，得到粗產品；
聚合反應溫度150～160℃，聚合壓力保持在0. 01～0.1 MPa；聚合反應獲得的粗產品經過中和、精餾、減壓精餾得到乙二醇單烯丙基醚。
具體而言，其生產步驟如下：
1）在常溫下將丙烯醇和催化劑投入潔凈的反應釜中，對物料進行攪拌，然后用氮氣置換反應釜及管道內的氣體；
2）將反應釜內物料加溫至70℃，然后連續通入環氧乙烷反應，保持溫度150～160℃，壓力0.01～0.1MPa，環氧乙烷通完后，保持溫度150～160℃老化3小時；
3）將步驟2）所得的反應液降溫至70℃以下，加入中和劑H2SO4中和至PH值6～7得乙二醇單烯丙基醚粗產品；
4）將乙二醇單烯丙基醚粗產品投入精餾釜，所述精餾釜頂部連接有精餾塔，精餾塔塔頂經管道連接有三個接收罐，先打開第一接收罐的接收閥，將精餾釜升溫至96℃時，接收丙烯醇，控制精餾釜溫度為96～110℃，待丙烯醇基本收集完時，關閉第一接收罐；對精餾釜降溫到40℃，再對精餾釜抽真空，保持精餾釜內真空度為-0.095～-0.099MPa，開啟第二接收罐進行截取，保持精餾塔頂溫45～50℃，去除餾分中殘余的丙烯醇，當餾分中乙二醇單烯丙基醚純度達到99%以上，再關閉第二接收罐，開啟第三接收罐接收產品，第三接收罐接收產品時，保持精餾釜釜溫90～110℃；
5）待產品接收完畢，開啟冷卻水降溫，排放精餾釜殘液。
CN201610338355.0公開了一種聚乙烯樹脂電纜護套料，由以下原料組成：聚乙烯、聚四氟乙烯聚砜樹脂、1,3-異苯并呋喃二酮和1,2-丙二醇的聚合物、2-丙烯酸環己基酯、改性沸石粉、乙烯基磺酸鈉、乙二醇乙醚醋酸酯、烯丙基羥乙基醚、3-氯丙基三甲氧基硅烷、三乙四胺、1,2-丙二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、4-乙酰氨基-2,2,6,6-四甲基-1-氧代哌啶鎓四氟硼酸鹽、納米氧化鎂、碳酸鈣、白炭黑、氫氧化鋁。本發明具有優異阻燃性和不延燃性，燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，且拉伸強度高、回彈性好。
CN201810272566.8報道了一種原位聚合固態電池的制備方法，包括以下步驟，步驟S1：將電解質鹽、有機溶劑、1-10％的丙烯酸酯類和0.1-1％的引發劑AIBN混合制成混合物Ⅰ；其中，所述丙烯酸酯類為四丙烯酸異戊四酯、季戊四醇三丙烯酸酯、烯丙基羥乙基醚中的一種或多種；步驟S2：以質量比為6:3:1稱取活性物質、乙炔黑和PVDF制作正極片，以鋰片為負極，以所述混合物Ⅰ為電解液，以聚丙烯薄膜為隔膜組裝電池；步驟S3：將所述電池置于烘箱中，待電池加熱至40℃-80℃后，維持1-30min。本發明采用原位熱固化技術可以很好的改善電解質與電池正負極之間的界面問題。
[1] [中國發明,中國發明授權] CN201310372714.0 一種乙二醇單烯丙基醚的制備方法
[2] CN201610338355.0一種聚乙烯樹脂電纜護套料
[3] CN201810272566.8一種原位聚合固態電池的制備方法