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2,4,4-三甲基-1-戊烯,英文名 2,4,4-Trimethy l-1-pentene,是 一種重要的有機合成中間體,可用于對辛基酚、異壬基醇等的生產,也常用于制備合成橡膠增粘劑、各種表面活性劑、盼樹脂和環(huán)氧樹脂的改性劑、紫外線吸收劑、阻聚劑、聚氯乙烯穩(wěn) 定劑、增塑劑等。
2,4,4-三甲基-1-戊烯的工業(yè)制備方法,是以煉廠或乙烯廠的碳四餾分抽提丁二 烯后的剩余部分作為原料,用硫酸吸收二異丁烯,加熱,分離得到以二異丁烯為主的聚合物,用碳酸鈉溶液洗滌得到的聚合物,再蒸餾精制,獲得2,4,4-三甲基-1 -戊烯的工業(yè)用品, 含2,4,4-三甲基-1-戊烯約76%,2,4,4-三甲基-2-戊烯約20%,其他辛烯約4%。
本發(fā)明的目的是提供一種高純度、高收率的2,4,4-三甲基-1-戊烯制備方法,所述 方法原料價廉易得,操作簡單方便,無需蒸餾精制,收率能夠高達95%。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術方案:
—種2,4,4-三甲基-1-戊烯的制備方法,其特征在于以叔丁醇或異丁醇為原料,以硫酸或強酸型高分子樹脂為催化劑,60-95°C下封閉反應得到。
優(yōu)選地,所述的硫酸是質量百分濃度為60 % -98 %的硫酸。
優(yōu)選地,所述醇與硫酸的摩爾比為1:0.3-1;進一步優(yōu)選地,所述醇與硫酸的摩爾 比為1:0.5。
優(yōu)選地,所述的反應溫度為90-95°C。
優(yōu)選地,所述的封閉反應是在高壓搪玻璃反應釜、高壓玻璃反應釜、高壓內襯聚四 氟反應釜、高壓內襯PPL反應釜或高壓內襯無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)反應釜中進行。 優(yōu)選地,所述封閉反應的時間為4-8小時。
優(yōu)選地,所述封閉反應的時間為4-5小時。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以叔丁醇或異丁醇為原料,以硫酸或強酸型高分子樹脂為催化器, 敞口反應器中反應制備2,4,4-三甲基-1-戊烯,收率極低,如以60 %硫酸溶液為催化劑,95 °C下敞口反應5小時,2,4,4_三甲基-1-戊烯收率不到30%。本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn),如果反應 在封閉條件下進行,收率可以大大提高,如以60 %的硫酸溶液為催化劑,95 °C下封閉反應4 小時,2,4,4-三甲基-1-戊烯收率可達95 %以上,且純度極高,無需蒸餾純化。
本發(fā)明提供的2,4,4-三甲基-1-戊烯的制備方法,以叔丁醇或異丁醇為原料,在密閉條件下一步反應制得,操作簡單方便,相比于目前的2,4,4-三甲基-1-戊烯工業(yè)生產方 法,收率和純度都得到了顯著的提高,具有重要的工業(yè)生產價值和市場前景。
在500mL的密閉耐壓反應瓶中,加入140g叔丁醇,質量百分濃度為70%的硫酸100g,攪拌升溫至95°C,反應4小時,冷卻到室溫,靜置分層后取有機層,用水洗滌,干燥,得目標物95 .0g,收率95 %,純度95 %以上。