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103-34-4/硫化劑DTDM的特性與作用

硫化劑DTDM呈白色或淺黃色結晶(或粉末)狀。無毒,溶于苯,乙醇,丙酮等,不溶于水。

硫化劑DTDM的特性與作用

特性與作用

硫化劑DTDM可用于改善硫磺硫化彈性體的抗返原及抗熱老化性能。

含有DTDM的配方會減少膠料壓縮變形,并且在高溫硫化時能獲得良好的物理性能。

出現硫磺噴霜問題時可以使用DTDM。

在大多數配方中用DTDM部分替代硫磺時,膠料的焦燒時間加長、硫化速度加快,未硫化膠貯存穩定性較好。

DTDM無污染性,不引起變色,易分散,具有良好的加工性能。

按照DTDM特殊化學結構,在硫化溫度下,除了釋放出活性硫對橡膠產生有效交聯作用外,同時分解出具有第二胺結構特征的嗎啉自由基,這種自由基不僅有胺類防老劑的耐熱抗氧性能,而且能延遲焦燒時間,起硫后加快硫化速度。所以DTDM作為硫化劑,還兼有促進劑、防老劑和防焦劑的綜合性能。

DTDM屬于硫的給予體。在硫化溫度下能釋放活性硫,有效硫含量為27%,對橡膠制品起有效交聯作用。

DTDM單獨使用時硫化速度慢,與噻唑類、秋蘭姆類及二硫代氨基甲鹽并用能提高硫化速度。DTDM能適應140℃-200℃硫化溫度,焦燒安全性較好,到達正硫化溫度后硫化速度加快,具有理想的硫化特性。

值得注意的是:使用DTDM時其嗎啉通過反應會生成一種分解產物N-亞硝基嗎啉,該產物含亞硝基化物質(氮氧化合物)。

用于制造與食品接觸的物品時,需參照FDA21 CFR 177.2600,175105以及BgVV XXI中4類規定。

DTDM在有效和半有效硫化體系中用作硫磺給予體,可以部分或全部替代游離硫。在天然膠和合成膠中具有抗熱、抗返原、抗老化性能;不噴霜;貯存安全性較好;作為硫化劑,還兼有促進劑、防老劑和防焦劑的綜合性能。

用途

硫化劑DTDM可適用于動態橡膠制品,常用于載重胎、航空胎、丁基內胎、傳送帶、膠管,及通過高溫壓出與注射工藝成型的工業橡膠制品,還用于高速公路瀝青穩定劑。

用法用量

作硫化劑添加量為2-4%,作促進劑添加量為0.5-2%。

在與次磺酰胺類、噻唑類及秋蘭姆類促進劑并用時可部分或全部替代硫磺。使用DTDM時,應避免使用酸性加工助劑(如松焦油)。