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2-甲基磺酰氯為無色或微黃色液體，熔點為?32℃，沸點為164℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚和無水氟化氫中。2-甲基磺酰氯是一種重要的有機化合物。它是生產甲基磺酸和許多醫藥、農藥中間體。目前，生產2-甲基磺酰氯的常用方法是采用二甲基二硫的氯氣濕法氧化工藝。該工藝具有生產條件溫和、投資小、工藝簡單、產品質量高等優點。
2-甲基磺酰氯是一種重要的有機化合物。其應用舉例如下：
1）2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl制備甲基磺酰氟CH3SO2F，是以2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl為原料，所述方法步驟如下：在反應設備中，將水H2O、氟化鉀KF和2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl混合，或將氟化鉀KF水溶液與2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl混合，發生氟代反應，獲得產物甲基磺酰氟CH3SO2F和副產物氯化鉀KCl。本發明的好處是：反應速度快，反應時間短，2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl和甲基磺酰氟CH3SO2F的水解量少，產物的選擇性和收率提高，而且為反應產物的分離精制提供了非常有利的條件，有利于實現過程的清潔生產，大幅度降低了制備成本，便于實現大規模工業化。
2）用2-甲基磺酰氯制備甲基磺酸錫，其步驟如下：(1)氯化亞錫的制備；(2)甲基磺酸錫水溶液的制備；其優點是：采用價格低廉的鹽酸溶解金屬錫或氧化亞錫，制備出氯化亞錫水溶液，將2-甲基磺酰氯在氯化亞錫的水溶液中水解，制備出甲基磺酸亞錫。所有反應均在較低的溫度和常壓或者低壓和減壓下進行，避免了高溫下甲基磺酸的分解和二價錫離子的氧化變色。并且，2-甲基磺酰氯的水解與甲基磺酸與氯化亞錫的置換反應同時進行，減少了甲基磺酸的制備過程，節省成本。而且，水解和置換反應得到的鹽酸可循環利用。
方法1：一種高純2-甲基磺酰氯的制備方法，其步驟如下：
(1)水與二甲基二硫按照水過量30～100％的比例投入反應釜中，加入少量相轉移催化劑TX10，釜內隔絕光線的條件下向反應釜加套內通入鹽水降溫，然后緩慢從釜底通過氯氣鼓泡器向反應釜內鼓入氯氣，發生如下反應：
CH3SSCH3+5Cl2+4H2O——2CH3SO2Cl+8HCl
(2)反應完全后，向反應釜內加入質量百分濃度為30％的工業鹽酸，所述工業鹽酸中的含水量與步驟(1)所加入的水量比例為1∶1，攪拌，使硫酸進一步溶解在水相中，與2-甲基磺酰氯分離；攪拌1到3小時后，靜置分層；
(3)分層2小時左右后，2-甲基磺酰氯與鹽酸分離，2-甲基磺酰氯粗品沉入釜底；將釜底2-甲基磺酰氯粗品泵入蒸餾釜中進行減壓蒸餾；在蒸餾釜塔頂回流下方設置有陶瓷溢流分布器，以強化塔頂冷凝回流液體的分布，提高傳質效率；在蒸餾釜塔頂氣體出口設置有四氟絲網除沫器等氣液分離裝置，以分離2-甲基磺酰氯氣體中夾帶的硫酸等副產物液滴，根據分離效果情況，可串聯設置多級絲網除沫器；
(4)分離出了硫酸的2-甲基磺酰氯通過2-甲基磺酰氯成品過冷凝后成為液態2-甲基磺酰氯成品，其中硫酸的含量小于30ppm，完全滿足生產高純甲基磺酸的要求。
方法2：一種2-甲基磺酰氯與氟化鉀反應后物料的分離制備甲基磺酰氟CH3SO2F的方法，是以2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl為原料，所述方法步驟如下：
(1)氟代反應：在反應設備中，將水、氟化鉀KF和2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl混合，或將氟化鉀KF水溶液與2-甲基磺酰氯CH3SO2Cl混合，發生氟代反應，反應后的物料進入下一步；
(2)中和反應：將上一步獲得的物料加入中和劑進行中和反應，反應后的物料進入下一步；
(3)冷卻結晶：將上一步獲得的物料進行冷卻結晶，氯化鉀KCl結晶析出；
(4)固?液分離：將上一步得到的物料進行固?液分離，固相為氯化鉀KCl進一步處理，液相進入下一步；
(5)液?液分離：將上一步得到的液相進行液?液分離，水相進一步回收作為第一步氟代反應的原料，油相進入下一步；
(6)脫水處理：在上一步得到的油相中加入脫水劑進行脫水處理，然后進入下一步；
(7)固?液分離：將上一步得到的物料進行固?液分離，固相脫水劑進一步回收利用，液相進入下一步；
(8)減壓蒸餾分離：將上一步得到的液相進行減壓蒸餾分離，氣相冷凝產品為甲基磺酰氟CH3SO2F，蒸餾殘留物回收作為第一步氟代反應的原料。
[1] CN200810243624.02-甲基磺酰氯與氟化鉀反應后物料的分離制備甲基磺酰氟CH3SO2F的方法
[2] CN200810243623.62-甲基磺酰氯CH3SO2Cl制備甲基磺酰氟CH3SO2F的方法
[3] CN201110423254.0一種用2-甲基磺酰氯制備甲基磺酸錫的方法
[4] CN201010196278.2一種高純2-甲基磺酰氯的制備方法