手機掃碼訪問本站
微信咨詢
鈦白粉的化學名稱為二氧化鈦，英文名稱為titanium dioxide或titania。商用名稱為鈦白粉，分子式為TiO2，相對分子質量為79.9。
基于鈦白粉具有穩定的物理、化學性質，優良的光學、電學性質以及優異的顏料性能，因此其用途十分廣泛，涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、電子工業、化妝品、電焊條、搪瓷、陶瓷和冶金等都要用到鈦白粉。特別是顏料鈦白粉，因其具有其他白色顏料無可比擬的多種優異性能，以至于其面世后，很快就取代了傳統的鉛白、鋅白、鋅鋇白等白色顏料，成為白色顏料之王。
由于它是白色和淺白色最好的遮蓋顏料和消色顏料，因此被廣泛地應用于需要著白色或淺白色的涂料、紙張、塑料、油墨、橡膠等領域。隨著世界經濟的發展和人類科技的進步，人們對鈦白粉的認識將越來越深，鈦白粉的應用領域將越來越廣，鈦白粉的市場需求將越來越大，鈦白粉有著及其寬廣的發展和應用前景。
鈦白粉在各個方面的消費增長率都與國民經濟總產值成正比，因此經濟學家把鈦白粉消費量的多少，作為衡量一個國家經濟發展水平和人民生活水平高低的一個重要標志。
我國蘊藏著極其豐富的鈦礦資源，這得天獨厚的鈦礦，是發展鈦白粉生產雄厚的物質基礎，目前，我國鈦白粉工業得到很大發展，生產能力僅次于美國，已躍居世界第二位。
氯化法被認為是當今鈦白粉制取技術的發展趨勢，在利用該技術生產鈦白粉時，需要將其生產流程分成三個階段：氯化階段、氧化階段以及后處理工段。
氯化階段
在氯化階段，首先，高純度的焦炭要與礦石混合，在高溫作用下，二者會與氯氣形成化學反應，并生成鈦氯化物，但此類物質的雜質較多，屬粗狀TiCl4。然后，借用化學處理劑或蒸餾法將粗狀TiCl4進行多種離子的去除工作，其離子包含鉻錳鐵釩，使四氯化鈦變得更為純凈，轉變成為精制的四氯化鈦。
氧化階段
在經過了氯化工段之后最終得到精制TiCl4，還需要經過一定的氧化才能夠最終得到對應的二氧化鈦。將得到的精制TiCl4，以及氧氣和成核劑等一系列反應物共同加入反應器之中，然后對其工作的環境溫度進行調節和提高，進一步地發揮氧化工段的效果和作用。最后通過低溫的循環氯氣來將其驟冷至700℃以下，再利用管路冷卻到200℃，這時候的氯氣中就會存在一定量的二氧化鈦，將二氧化鈦進行分離并且通過脫氯處理將其收集，從而進入到后處理工段中。
后處理階段
TiCl4在實行氣相氧化以后，要進一步處理其粗狀的TiO2，在對其脫氯后，應繼續處理與打磨其表面與球磨。當前國內一般的鈦白粉后處理工藝流程如圖1所示：
采用氯化法進行鈦白粉的產品生產能有效縮短生產時間，減少其工藝控制點，由于能連續生產，其產品生產的效率較高，控制能力強。氯化法的控制方式為自動控制，其并不會產生污染物，可有效降低環境污染，與此同時，此類鈦白粉產品的質量具有較強的穩定性，其雜質較少，且消色力大，在其粒徑均一的情況下，還有較強的分散性，因此，應用此方式生產鈦白粉產品能有效降低生產成本，促進該行業的經濟效益。
最早應用硫酸法的時間在1918 年，當前其生產方法已較為成熟，其主要的原料為酸溶性鈦渣或鈦鐵。
該方法的流程為硫酸法是用硫酸分解鈦礦成TiOSO4， 經凈化、濃縮后，鈦液水解成 TiO2·H2O，水解產物經洗滌、過濾、煅燒后再進行表面處理，并適時開展分離與除雜工作，進而得到完整的鈦白粉產品。
有三種鈦白粉會采用硫酸法，其分別為二氧化鈦產品、銳鈦類鈦白粉與金紅石類鈦白粉，其生產過程中主要分為酸解、浸取、水解及煅燒等階段。其生產工藝流程圖如圖2所示：
圖2硫酸法鈦白粉生產工藝流程圖
鈦白粉在生產過程中采用硫酸法的優勢較多，其一，該方法采用的原料為酸溶性鈦渣或鈦鐵，不但較易獲得而且價格低廉，因而生產成本不高。其二，硫酸法的應用歷史較早，其生產方法較成熟，且應用的設備簡單，具有較強的可復制性，同時，由于多項技術的完善，使其在產品生產上也取得較好的效果。但硫酸法的劣勢在于其生產的時間長，且產品質量也正處在進步的過程中，由于水與硫酸的消耗量較大，會衍生出較多的副產物與廢物，從而造成環境污染。