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氯化鋰是白色,具有NaC1型面心晶格(a=0.513nm)的規則晶體。熔點605℃,沸點136℃。吸濕性很強,溶于甲醇、乙醇、吡啶、乙醚、丙酮,微溶于液氨。由于氯化鋰及其衍生產品在受控核聚變反應、鋁鋰合金、鋰離子電池、光通信中的非線性光學材料等行業的需求大幅增長,增加了對原料氯化鋰的需求,而且這種趨勢越來越明顯,從而使得氯化鋰的生產顯示出前所未有的良好前景。氯化鋰一水合物為氯化鋰與水組成的化合物。
氯化鋰包括氯化鋰一水合物的用途廣泛,電解生產金屬鋰是氯化鋰消耗量最大的領域,當前生產金屬鋰的唯一工業方法是1893年由剛茨提出的,即氯化鋰融鹽電解法。金屬鋰及其合金和化合物在原子能工業、冶金工業、電池、玻璃、陶瓷、化工、航天工業等許多領域具有廣泛的應用。近年來氯化鋰在生物學、醫學等領域得到廣泛應用。在醫學上用于治療糖尿病、遺傳研究等方面;在生物學中用于分離提取RNA及少量質粒DNA的提取和純化;作為誘變劑,廣泛應用于食品(啤酒)、醫藥、環保等行業選育優菌種,培育高產菌株,合成醫藥中間體,對菌種進行遺傳改造;在有機結構分析方面,LiC1是一種重要的陽離子添加劑;在新材料領域,廣泛應用于甲殼素(質)的生產;在空調機和除濕機中作為吸附劑和除濕劑。如用于制備一種親水性中空纖維超濾膜,由以下混合物經成膜處理后得到:1-3質量份硬脂酸聚氧乙烯酯,5質量份聚氯乙烯,3質量份丙二醇,2質量份乙醇,9質量份N-甲基吡咯烷酮,25質量份聚間苯二甲酰間苯二胺纖維,2質量份聚砜,1質量份乙二醇甲醚,7質量份N,N-二甲基甲酰胺,4質量份聚丙烯腈,1質量份氯化鋰,8質量份聚偏氟乙烯,1質量份聚乙烯吡咯烷酮,2質量份氯化鋰一水合物,3質量份丙三醇,1質量份丙酮,7質量份聚醚砜,12質量份N,N-二甲基乙酰胺,22質量份二甲基亞砜,2質量份聚乙二醇。本發明一種親水性中空纖維超濾膜,其具有較高的力學強度和良好的親水性,抗污染性能較好、水通量較高。
1. 轉化法
1)礦石直接轉化法:以鋰輝石為原料,在930℃ 一1000℃煅燒,使僅一鋰輝石轉變成易于化學反應的B一鋰輝石,再在1000℃的溫度下與熔融的KC1反應進行離子交換,產出摩爾組成比為60%KC1和40%LiC1的混合物。待其冷卻后以醇類為溶劑從中萃取LiC1產品,蒸發回收醇類后即可得到LiC1產品,純度達到99.47%。提取LiC1后的殘渣可用水處理,脫水處理后得到的KC1可循環使用。
2)碳酸鋰或氫氧化鋰轉化法
本方法是生產LiC1最主要的工業方法,我國大部分氯化鋰是以此方法生產的。在耐腐蝕的反應器中,Li2CO3或LiOH與30%的鹽酸反應,使鹽酸稍微過量,得到接近飽和的LiC1溶液。向該酸性LiC1溶液中加入適量的BaC12溶液以除去硫酸根雜質,過濾后用LiOH調節pH值至中性。然后,噴霧沸騰造粒或噴霧干燥得到無水氯化鋰。
3)硫酸鋰轉化法
在室溫下Li2SO4與NaC1反應,攪拌30min,反應液加鹽酸調pH值至中性,所得母液減壓濃縮,在一5攝氏度冷凍,過濾除去析出的硫酸鈉,用Ba 除去過量的SO42-,再將母液過濾,最后干燥得氯化鋰產品。與LiOH或Li2CO3轉化法相比,鋰礦石雖容易轉化為硫酸鋰,原料成本相對較低,但其工藝復雜、能耗大,成本遠高于鹵水法的生產成本。
4)氫氧化鋰直接氯化法
將LiOH分散于水中,逆流通入Cl:(電解LiC1產生的Cl:可用于此)使之循環,得到LiC1粗母液,副產物LiC10經催化加熱后也轉化為LiC1,用堿除去Fe、A1、Mg,用草酸除去Ca,即得LiC1精制母液,LiC1精制母液經干燥、造粒,則可得到氯化鋰。
2. 溶劑萃取法
萃取法是利用有機溶劑對鋰的特殊萃取性能,達到提取氯化鋰的目的,現在主要應用于鹽湖鹵水提鋰。
1) 氟代雙酮萃取法
在氟代雙酮類萃取劑中,以1,1、2,2、3,3-氟代庚基一7,7一二甲基一4,6-辛基雙酮(HFDMOP)萃取鋰的效果最好,三辛基氧化磷(TOPO)是常用協萃劑。
2)異戊醇萃取法
將死海鹵水與A1C13混合,加入Ca(OH)2泥漿,濃縮、洗滌,再用鹽酸將此濃縮物溶解,得到鹽鹵。用異戊醇萃取氯化鋰,蒸發所得到的LiC1溶液,即得無水氯化鋰。用正己醇、2-乙基己醇、MIBK(甲基異丁基甲酮)萃取氯化鋰,也得到了與異戊醇大致相同的結果
3)異丙醇萃取法
以濃縮鹵水為原料,以醇類為溶劑制備化學級和電池級氯化鋰的方法。首先,將鹵水濃縮至6.30%(鋰的質量分數),用異辛醇(體積分數20%)和煤油組成的混合溶劑萃取除去硼,除硼后的鹵水在110oC條件下蒸發,結晶析出初級無水LiC1。用母液或飽和的LiC1溶液洗滌上述LiC1沉淀。然后用異丙醇萃取,即可制得度為99.9%的LiC1。
4)化學一萃取聯用法
用鹵水生產高純氯化鋰的方案。首先,利用日曬濃縮鹵水,然后用石灰或氯化鈣把雜質硼、鎂、硫酸根轉化為水合硼酸鈣、氫氧化鎂、二水硫酸鈣,把沉淀出的二水硫酸鈣從鹵水中分離。進一步濃縮鹵水,使LiCl的濃度達到4o%。在
濃縮的過程中,水合硼酸鈣、氫氧化鎂、二水硫酸鈣從鹵水中沉淀出來。蒸發濃縮后的鹵水,制取無水氯化鋰。然后,用異丙醇萃取,分離出溶劑,即得高純氯化鋰。
5)丙酮萃取法
根據氯化物在丙酮中溶解度不同進行分離。提出了用丙酮萃取的方法,從鹽湖產出的粗氯化鎂中高效提取其中的氯化鋰。氯化鋰在丙酮中溶解達到平衡所需要的時間為3min,由此擬定分離流程為:先用Na2CO3和NaOH沉淀出Ca、Mg離子,母液蒸干。然后用丙酮提取氯化鋰。用模擬料的間歇提取實驗獲得LiCI產品,純度和收率分別為99.98%和98.39%;用除去Ca、Mg離子的真料進行一級回流提取實驗,獲得LiCI產品的純度和收率分別約為96%和70%。
[1] 氯化鋰的應用與生產方法研究進展
[2] CN201310688687.8親水性中空纖維超濾膜
[3] 氯化鋰的應用與生產方法研究進展